硅芯管?采用a烯烴與含氫硅油硅氫加成反應制備出共聚型烴基改性硅油,以其作為基礎油,與羥基硬脂酸進行皂化反應,加入鋰皂制成了改性硅油潤滑脂,通過硅油、硬質酸鋅等改性劑對氧化鋯和三氧化二銻等改性提高粉體表面潤濕性,降低了表面張力,降低團聚并且使其在硅芯管中分散良好,達到增強硅芯管內芯層、阻燃、防火等方面的性能,再利用潤滑脂和PE載體樹脂等制成母粒,潤滑性好、耐熱性高、減磨效果高,不粘沖,并且便于貯存,節(jié)約空間,然后和高密度聚乙烯聯(lián)合擠出定型,制備的硅芯管成型效果好,成品率高,穩(wěn)定性好,本發(fā)明的制備工藝簡單,施工方便,投入小, 節(jié)約成本,可用于惡劣環(huán)境下地下各種纜線的敷設,保護纜線不受傷害,延長使用壽命。
硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈十一碳烯烴攪拌混合均勻,升高溫度至120°C,反應3-4h,六安硅芯管,然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸,繼續(xù)升高溫度至130_140°C,攪拌反應6-8h,反應結束后除去低沸物,得到烯烴改性的硅油備用;將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻,再加到總重量份5-7倍量的無水 乙醇中,超聲分散得到混合改性液,將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min,功率900kw,超聲結束后噴霧干燥備用;將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應釜中,升高溫度至80-90°C,硅芯管批發(fā),攪拌使羥基硬脂酸全部溶解,再升高溫度至90-110°C,加入,皂化反應1-2h,反應完畢,升高溫度至120-140 °C脫水,并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油, 當溫度升高到200-220°C時,停止加熱,再加入剩余的烴基改性硅油,使釜內溫度迅速降到 120-140°C,加入步驟制備的產物,攪拌反應自然冷 卻至
硅芯管用硅酮助劑是高分子量硅酮加工助劑,這款硅酮助劑克服傳統(tǒng)硅油易使螺桿打滑的弱點,加入少量即可有效改善樹脂流動性及加工性,廣泛用于改善塑料的潤滑性和表面特性。
硅芯管的注意事項,管兩端切平,并且清理干凈,按照連接順序組裝連接,用隨工具擰緊,保證組裝順序正確,切實擰緊到位的情況下,接頭密封性能達到較佳狀況,接頭能夠多次拆裝,長時間使用后拆開接頭,重新再裝時,請仔細檢查密封圈的效性。如發(fā)現(xiàn)損壞,應重新更換。
HDPE硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道,硅芯管定制,簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合,主要原材料為高密度聚乙烯,芯層為摩擦系數(shù)的固體潤滑劑硅膠質。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡系統(tǒng)。
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