帶式壓泥機濾板突然斷裂原因
1、帶式壓泥機已經出現損壞,工作人員不知道還繼續(xù)讓壓濾機工作,帶式壓泥機采購,這樣就會造成濾板的受力不均勻,壓濾機就會將濾板壓毀;
2、帶式壓泥機的過濾物中含有堅硬,大固體顆粒。
3、清理不及時,造成進料孔堵塞,這樣就容易造成濾板斷裂;
4、進料壓力過高超過規(guī)定的壓力,就會出現反壓,造成濾板突然斷裂;
5、物料濃度比較高,帶式壓泥機,流動性達不到規(guī)定的;
6、進料溫度過高、濾布損壞,出液孔被堵住等都造成濾板斷裂。
帶式壓泥機是一款用于各種礦石脫水的設備,帶式壓泥機價格,且在冶金、建筑、公路行業(yè)的脫水效果也非常顯著。但設備長時間工作運轉,出現小故障問題是常見的事情
帶式壓泥機網帶打滑
1.負荷過大
2.網帶張緊力不夠
3.輥筒轉動不靈
帶式壓泥機網帶接頭斷裂
1.布料不均造成應力集中
2.網帶短,帶式壓泥機哪家好,上滿料后無收縮空間,造成網帶張力超限
3.超負荷
4.輥面局部粘料過多,造成應力集中
5.磨損,金屬支架撞斷網帶接頭
帶式壓泥機濾板行走遲緩,其原因主要為,導向桿上油漬、污漬過多導致。其實這個時候只需要及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。當然要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,工作人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。被封在內部了,這時只要系統抽氣就可以了,一般可以迅速解決了。
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