數(shù)控軋輥磨床同時工作輥與支承輥的輥面母線相互還要按一定的要求實現(xiàn)耦合匹配,因此加工的難度較高。產(chǎn)品為金屬切削機床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,電火花蜂窩磨,分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐,并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,控制機床作多軸復(fù)合運動,在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),并由控制系統(tǒng)對機床出閉環(huán)控制,從而完成對工件的精密加工。
軋輥磨床電控系統(tǒng)連接
通常情況下,軋輥磨床的結(jié)構(gòu)形式主要包括工作臺移動結(jié)構(gòu)形式和砂輪架移動結(jié)構(gòu)形式等兩大類。當(dāng)軋輥磨床的被打磨工件實際直徑小于 630 mm 時,可采用工作臺移動結(jié)構(gòu)模式布置軋輥磨床;而當(dāng)被磨工件的實際直徑大約 630 mm時,則應(yīng)該采用砂輪架移動結(jié)構(gòu)形式布置軋輥磨床。
同時,電火花磨蜂窩是怎么加工的,在軋輥磨床結(jié)構(gòu)上,還應(yīng)配置相應(yīng)的車削拖板等特殊零部件,保證軋輥磨床前導(dǎo)工序的順利加工。在軋輥磨床和其他磨床的機械結(jié)構(gòu)對比方面,軋輥磨床的顯著特點是擁有中高機構(gòu),電火花蜂窩磨原理,軋輥磨床的輪廓曲線是借助磨床中高機構(gòu)實現(xiàn)的。
在實際加工的過程中,高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降,需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學(xué)修復(fù),避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產(chǎn)質(zhì)量和工藝效率的降低。但是,電火花蜂窩磨設(shè)備,在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,零部件較多,軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大,工業(yè)生產(chǎn)誤差難以控制。
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