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蘇州阿爾太機械有限責(zé)任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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| 先生： |
按軋輥數(shù)量分類，軋鋼設(shè)備介紹，軋機有五類，即二輥式、三輥式、四輥式、多輥式及萬1能式軋鋼機，南平軋鋼設(shè)備，分述于下：
1)二輥式軋鋼機(也叫二重式軋機)，又可分為可逆式與不可逆式兩種。二輥不可逆式軋機的軋輥轉(zhuǎn)動方向在軋制過程中是不變的，軋件在軋輥間只往一個方向通過，例如疊軋薄板軋機(見圖2)。二輥可逆式軋機，其軋輥可以正反轉(zhuǎn)，軋件可以來回軋制。這種軋機采用直流電機驅(qū)動。軋制鋼錠的初軋機就是這種型式。
2)三輥式軋機(也叫三重式軋機)，軋輥轉(zhuǎn)動方向固定不變，軋件從中下輥間軋過去，又從中上輥間軋過來，進行所謂的往復(fù)軋制，又稱穿梭軋制。在這類軋機中有三個軋輥直徑相同的型鋼軋機；有上下輥徑相同而中輥較細的三輥勞特式鋼板軋機(見圖3)。另外，冷軋鋼設(shè)備，還有一種三輥軋機，它雖然也有三個軋輥，但軋件只從兩個軋輥，即上、中輥或中、下輥之間軋過。在橫列式小型或線材車間的粗軋機組中，軋件依次交替從相鄰機座的中、下輥和上、中輥之間通過，各機座中不承擔(dān)軋鋼的那一根軋輥只起傳動作用。軋件從中、下輥通過時叫下軋制線軋制，從上、中輥之間通過時叫上軋制線軋制。為區(qū)別于一般三輥軋機，通常稱這類軋機為二輥交替式軋機或盲三輥軋機。
3)四輥式軋鋼機(也叫四重式軋機)，其中間兩個軋輥為工作輥，上下兩個軋輥為支撐輥，工作輥直徑比支撐輥直徑小(參見圖4)。四輥軋機有兩種傳動方式：一種是傳動工作輥，支撐輥靠摩擦帶動；另一種是傳動支撐輥，工作輥靠摩擦帶動，前者多用于熱軋鋼板和較厚的冷軋鋼板生產(chǎn)。
4)多輥式軋鋼機，軋鋼設(shè)備 知識，有六輥、八輥、十二輥、十四輥、十六輥、二十輥軋機等(見圖5)、用于軋制極薄帶鋼。此外還有行星式軋機(見圖6)，用于帶鋼、鋼板生產(chǎn)。
5)萬1能軋機，其特點是帶有立軋輥(見圖)。軋制時軋件可同時或先后進行上下及兩側(cè)方向的加工。萬1能式軋機可分成二輥式、三輥式和四輥式的。立軋輥安裝在軋鋼機的前邊或后邊。
防止斷裂方法：
防止斷裂應(yīng)該從減小制造殘余應(yīng)力，機械應(yīng)力，組織應(yīng)力和熱應(yīng)力四方面進行。一般情況下大部分制造殘余應(yīng)力會在熱處理過程中消除，并且會隨著軋輥的存放時間延長而逐漸消除，因此新軋輥存放一段時間再使用，能夠降低斷輥風(fēng)險。避免較大機械應(yīng)力的方法主要是避免過冷1鋼。降低組織應(yīng)力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過程中對軋輥進行良好的冷卻。制造殘余應(yīng)力，機械應(yīng)力，組織應(yīng)力和熱應(yīng)力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因，良好的熱處理，軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。
軋鋼機械概念 :
軋鋼機械：主要指完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程使用的機械設(shè)備。
主機列：指由工作機座、傳動裝置（聯(lián)軸器、接軸減速器、齒輪座）及主電機組成的機械系統(tǒng)。 軋鋼機：（工作機座、傳動裝置、主電機）稱為軋鋼車間的主要設(shè)備；除軋鋼機以外的各種設(shè)備統(tǒng)稱為軋鋼車間的輔助設(shè)備。 3. 軋鋼機的組成：
1） 鋼坯軋機和型鋼軋機的標稱為軋輥的名義直徑。
2）鋼板車間軋鋼機的標稱稱為軋輥輥身長度。
3）鋼管車間軋鋼機以其能夠軋制的鋼管徑來標稱。
溫馨提示：以上是關(guān)于軋鋼設(shè)備介紹-南平軋鋼設(shè)備- 蘇州阿爾太機械2的詳細介紹，產(chǎn)品由蘇州阿爾太機械有限責(zé)任公司為您提供，如果您對蘇州阿爾太機械有限責(zé)任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與金屬切削類相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
