由于導衛(wèi)座所處的環(huán)境較惡劣,受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結(jié)、堆鋼破壞等影響,因此必須可靠固定,操作中應經(jīng)常進行點檢,浙江孔型設計,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,防止事故發(fā)生。 ? 導衛(wèi)總成上線后,依靠導衛(wèi)座可完成導衛(wèi)與孔型的對中對正。導衛(wèi)座的調(diào)整十分關鍵,2#、4#、6#、8#、10#軋機導衛(wèi)座設有水平方向調(diào)整裝置,切分孔型設計,垂直方向可在耐磨塊下加調(diào)整墊板來調(diào)整對正軋制線。12#、14#軋機導衛(wèi)座依靠簡易調(diào)整裝置在線完成水平方向、垂直方向?qū)χ?。預精軋后的導衛(wèi)座徑向固定應精密安裝,軸向固定可使用2.5倍的便攜式光學對中儀,多線切分孔型設計,在輥環(huán)安裝完成
后進行軸向的調(diào)整和對中。
四切分架次的堆鋼問題一直是制約12螺生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié).為降低導衛(wèi)的投入費用,唐鋼決定由國內(nèi)廠家進行測繪制造.由于四線切分導衛(wèi)裝配和使用精度要求 很高,成品孔型設計,而國產(chǎn)導衛(wèi)在材質(zhì)選用、加工精度方面與進口導衛(wèi)之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件,經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐,摸索并總結(jié) 出一套完善的四線切分導衛(wèi)修配法,克服了國產(chǎn)四線切分導衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導衛(wèi)完全達到并超過了進口導衛(wèi)的使用精度標準.
滾動導衛(wèi)由20幾個部件組成,其在生產(chǎn)線上使用環(huán)境十分惡劣,因此導衛(wèi)的定期整體拆裝
維護十分關鍵。在維護中應嚴格控制: ? ? (1)導輥、軸承及導板的磨損狀況: ? ? ?(2)導衛(wèi)臂、中間軸出現(xiàn)裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況; ? ? (3)緊固件、調(diào)整裝置的銹蝕、脫扣、松動、調(diào)整不靈活等狀況; ? ? (4)油/氣潤滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)的暢通問題。
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