一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備概述
固體制劑制藥設備包括濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機等都只是一種單獨的機器,每臺設備都有自行的操作系統(tǒng),這在生產上是可行的,但對試驗室的試生產來說是不合適的,具體的原因是尤其是,這些制粒設備是單機的狀態(tài)時,設備所占用的生產面積比較大;物料轉移的過程相對較遠,而且這個過程很難做到環(huán)境的防護;針對小型試驗室的試生產來說,3000升搪瓷雙錐干燥機,設備物料從一個位置制完后,到下一個工序再進行生產,
有兩個方面的問題比較突出:
1、物料轉移的過程造成的損耗比較大,而試驗室的物料都非常貴重,浪費比較嚴重
2、對物料造成污染的風險非常大,每臺設備都采用層流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的設備都罩起來的難度也非常大。尤其是目前市場上的藥非常多,國外的藥品期即將到達,這些大多是含活性成份,在生產過程當中,對物料和人員、環(huán)境的保護尤為重要。這樣就要求制藥過程當中所涉及到的范圍越小越好,而且這個范圍便于控制。
一、濕法制粒機產品說明:
適用于化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。濕法制粒機已通過省級新產品鑒定,并通過歐盟CE標志認證。
二、濕法制粒機性能特點:
1.整機由可編程序控制(人機界面--選件),真空雙錐回轉真空干燥機,統(tǒng)一工藝,雙錐,確保質量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質量。
5.鍋蓋自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
6.帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
三、濕法制粒機工作原理:
1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形料斗進入物料鍋,待料斗關閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉變?yōu)槭杷傻牟馁|。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了物料的互相轉變。
一、濕法混合制粒機設備概述
高位濕法混合制粒機是制藥工業(yè)固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,單臂雙錐真空干燥機,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
濕法混合制粒機包括機身部件、主動軸傳動部件、出料系統(tǒng)、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統(tǒng)和真空上料系統(tǒng);通過真空上料系統(tǒng)制粒艙內的鋰離子電池漿料,經過攪拌槳攪拌,制粒刀切割作用,在制粒艙內呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)。
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