很多從事冷庫行的企業(yè),在經(jīng)營是或多或少都會遇到以下難題:
3、容易出現(xiàn)貨主欠費(fèi)情況,但是貨品還可以繼續(xù)出,影響到自己收益。
4、缺乏對貨主商品的效期管控,難以做到先出。
5、缺乏對貨主商品的標(biāo)識,找貨時(shí)容易找錯(cuò)貨。
6、出庫時(shí),由于不熟悉倉位位置,找貨耗時(shí)長,造成客戶不滿意。
7、客戶想要知道自己的庫存、某個(gè)商品出入庫情況、冷藏費(fèi)用這些,不能及時(shí)給予
9、需要手動計(jì)算冷藏費(fèi)用,無法在準(zhǔn)確快速出每個(gè)貨主的費(fèi)用報(bào)表。
因此,冷庫企業(yè)需要一套冷庫管理系統(tǒng),協(xié)助企業(yè)管理好冷庫日常的冷藏計(jì)費(fèi)、貨品出入庫等業(yè)務(wù)流程,提升自身競爭實(shí)力。
3、每個(gè)入庫的商品都會有的批次碼,并貼好對應(yīng)條碼編號,實(shí)行商品的批次管理,做到先出。
4、開出庫單時(shí),系統(tǒng)會驗(yàn)證出庫庫存,如果超出庫存數(shù)量則無法開單。同時(shí)不同倉庫的商品也不能在開在同一張單上,這樣派單時(shí)就會方便不少。
5、出庫時(shí),在出庫單上會顯示商品存放位置,而且還會顯示出庫完后剩下的庫存、板數(shù)、每板件數(shù)和尾數(shù),提升出庫效率。
6、日常的出入庫作業(yè),都是通過PDA掃描完成,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到系統(tǒng)中,實(shí)時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)。
7、想要調(diào)倉時(shí),倉管員可以手持PDA,掃描商品條碼、調(diào)出和入的庫位條碼,輸入數(shù)量,點(diǎn)提交即可完成調(diào)倉,同時(shí)在電腦上生成對應(yīng)調(diào)倉單,更新庫位庫存。
8、可以自定義各種作業(yè)費(fèi)用,比如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、分類費(fèi)、超時(shí)費(fèi)、拉伸膜費(fèi)等等。
9、冷藏計(jì)費(fèi)支持每天按板、噸和件收費(fèi),也支持按月/天包倉收費(fèi)。同時(shí)包倉收費(fèi)時(shí),可以做到幫助貨主管理庫存,以及出入庫情況。
10、每天自動計(jì)算每個(gè)貨主的費(fèi)用,并可以隨時(shí)進(jìn)行計(jì)算,快速出費(fèi)用報(bào)表,給到貨主快速回款。
11、每天各種報(bào)表實(shí)時(shí)更新,可以給貨主提供多種想要的數(shù)據(jù),包括庫存數(shù)據(jù)。出入庫數(shù)據(jù)、費(fèi)用報(bào)表等。
12、每月可以導(dǎo)出所有貨主的費(fèi)用明細(xì),給到老板查看,了解收款進(jìn)度。
食品加工行業(yè)為什么需要倉庫管理軟件?芯片公司倉庫管理系統(tǒng)
三、食品質(zhì)量要求更高,原料、成品在存儲、生產(chǎn)的過程中,會出現(xiàn)變質(zhì)、過期的情況,導(dǎo)致庫存虧損。食品加工企業(yè)只能通過人工檢測及留意保質(zhì)期來預(yù)防。而應(yīng)用倉庫管理軟件后,可以利用呆滯預(yù)警、保質(zhì)期過失預(yù)警、庫存重檢的方式,來對即將進(jìn)入呆滯期或即將過失保質(zhì)期的食品進(jìn)行質(zhì)量再檢測,及時(shí)處理這些食品,減少經(jīng)濟(jì)損失。
四、數(shù)據(jù)是作業(yè)結(jié)果的呈現(xiàn)。與生產(chǎn)制造行業(yè)一樣,食品加工企業(yè)對倉庫內(nèi)數(shù)據(jù)也有著需求,需要通過數(shù)據(jù)去了解倉庫的原料、成品庫存,進(jìn)而制定生產(chǎn)銷售計(jì)劃。但在應(yīng)用倉庫管理軟件之前,食品加工企業(yè)的數(shù)據(jù)滯后,且準(zhǔn)確率不高。在應(yīng)用倉庫管理軟件后,數(shù)據(jù)將實(shí)時(shí)自動采集更新,并智能生成豐富的數(shù)據(jù)報(bào)表,企業(yè)可隨時(shí)查看倉庫實(shí)時(shí)庫存,及時(shí)調(diào)整經(jīng)營策略。
由此可見,食品加工行業(yè)需要用倉庫管理軟件,倉庫管理軟件對于食品加工行業(yè)具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
通過WMS倉儲信息化的建設(shè),不僅能有效解決生產(chǎn)領(lǐng)料、備料。補(bǔ)料的問題,而且還能梳理倉庫工作的流程,將各類物料的定位存儲,確保庫存準(zhǔn)確、實(shí)時(shí),提升庫存周轉(zhuǎn)率,同時(shí)通過倉庫內(nèi)部精細(xì)化管控及批次跟蹤,實(shí)現(xiàn)倉儲中心從傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式向現(xiàn)代化智能管理模式轉(zhuǎn)型,為企業(yè)智能制造進(jìn)一步發(fā)展奠定信息化基礎(chǔ)。
WMS實(shí)施成果
3、簡化庫內(nèi)作業(yè),釋放人力成本
優(yōu)化了作業(yè)流程,減少了作業(yè)動作,同時(shí)通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,固定作業(yè)方式,芯片公司倉庫管理系統(tǒng),釋放多余人力資源,比如全程掃描式作業(yè),數(shù)據(jù)自動采集和核對,保證了作業(yè)規(guī)范性和準(zhǔn)確性;任務(wù)自動同步到PDA手持設(shè)備,并發(fā)出提醒,員工通過PDA即可知道需要完成哪些任務(wù)等等
4、規(guī)范找貨流程,控制庫存成本
通過WMS系統(tǒng)進(jìn)行庫位管理,對倉庫、貨架、貨位等存儲單位進(jìn)行規(guī)范,使上架擺放有規(guī)可循,提升了倉庫使用空間和入庫效率。同時(shí)系統(tǒng)的出庫策略,在揀貨時(shí)迅速了解物料位置,讓備料、領(lǐng)料、補(bǔ)料、出貨等等變得簡單,再加上先出功能,大大降低呆滯庫存。
5、看板管理,實(shí)時(shí)掌握作業(yè)動態(tài)
通過WMS系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成,可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場作業(yè)情況顯示到看板上,包括供應(yīng)商送貨看板、急料看板、備料看板、出庫看板等等,操作人員通過自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時(shí)查看任務(wù)動態(tài),管理人員也能對作業(yè)情況一目了然。
6、質(zhì)量追溯,確保安全
通過WMS系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)采集和記錄每個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù),包括、條碼、物料、庫位、數(shù)量、品質(zhì)、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)狀態(tài)等等,并形成掃描履歷報(bào)表,方便日后進(jìn)行質(zhì)量追溯。
7、掃描盤點(diǎn),實(shí)賬一致
通過WMS系統(tǒng),可以根據(jù)倉庫區(qū)域創(chuàng)建盤點(diǎn)單,從而可以合理劃分每個(gè)倉管員盤點(diǎn)區(qū)域。倉管員拿著PDA前往盤點(diǎn)區(qū)域,掃描庫位和物料條碼,輸入實(shí)盤數(shù)。盤點(diǎn)結(jié)束后,實(shí)時(shí)將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總,盤盈、盤虧數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn),方便查看和審核。當(dāng)審核完成后,盤點(diǎn)數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)為庫存數(shù)據(jù),做到實(shí)賬一致。
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