西藏傳動(dòng)軸批量-模數(shù)1.5傳動(dòng)軸批量-利興機(jī)械(推薦商家)

磨床加工安全防護(hù)磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。 　　開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。 　　裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，準(zhǔn)確調(diào)好，西藏傳動(dòng)軸批量，將擋鐵緊牢。 　　更換砂輪時(shí)，必須行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，漸開線傳動(dòng)軸批量，一切正常后，方可使用。 　　工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

半自動(dòng)花鍵軸銑床日常保養(yǎng)規(guī)定

一、每班前設(shè)備檢查要求

1、 將設(shè)備空轉(zhuǎn)起動(dòng)后檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否完好，冷卻流量正常，冷卻噴淋是否足量到位，冷卻液質(zhì)量是否符合要求。

2、 檢查設(shè)備及裝夾各部位的調(diào)試；各配合部位的間隙調(diào)整及緊固；皮帶、安全裝置等工作是否正常。

3、 檢查設(shè)備的電器按鈕啟動(dòng)是否靈活、有效，行程開關(guān)、滑塊是否正常工作。 二、每班后設(shè)備保養(yǎng)工作要求

1、 將機(jī)床各部位及場(chǎng)地的切屑、垃圾清掃干凈；保證各滑動(dòng)面、絲桿、光桿等處無(wú)油污、“黃袍”。

2、 按設(shè)備潤(rùn)滑圖所示按時(shí)加油、換油，檢查油質(zhì)是否符合要求；保證油氈、油線清潔，油窗醒目、油路暢通；按潤(rùn)滑規(guī)定的注油孔定期進(jìn)行注油。

1. 矩形花鍵軸的加工一般也是采用銑齒和滾齒的加工方式。為提高花鍵精度，還可增加用花鍵磨床來磨削齒側(cè)。精度不高的矩形鍵也可用成型銑刀加工以提高工效，亦可采用花鍵冷擠的工藝加工（如一汽底盤廠剎車凸輪的加工）。

2. 花鍵孔的批量生產(chǎn)一般用臥式拉床（也有的用立式拉床，如東風(fēng)汽車傳動(dòng)軸廠）拉制，單件生產(chǎn)亦可用插床插制。

3.漸開線花鍵軸加工常用的加工方式是用花鍵銑床和滾齒機(jī)加工，雖然效率低但精度高。為了提gao效率，也可采取花鍵冷軋的工藝方法（如國(guó)內(nèi)不少合資的汽車減震器的生產(chǎn)商），包裝機(jī)傳動(dòng)軸批量，但已知國(guó)內(nèi)應(yīng)用的花鍵冷軋機(jī)都是瑞士或德國(guó)進(jìn)口，設(shè)備購(gòu)置昂貴。也有采用花鍵冷擠的加工工藝（如北京和南京汽車傳動(dòng)軸廠），雖然加工效率極高，可是加工精度不如銑齒和滾齒。

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