振飛機(jī)械制造(圖)-伺服動(dòng)力頭定做-臨沂動(dòng)力頭定做

直角銑頭的五大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．銑頭滑套的移動(dòng)靠旋動(dòng)手輪，通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)導(dǎo)柱使其移動(dòng)，刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)一小格，滑套移動(dòng)0.01毫米，每轉(zhuǎn)一周，滑套移動(dòng)2.5毫米。

2．主軸結(jié)構(gòu)形成采用銑床、車(chē)床、鏜床的典型結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是鋼性好，能承受較大負(fù)荷，熱變形小。

3．滑套的夾緊由兩楔塊楔緊來(lái)實(shí)現(xiàn)，旋轉(zhuǎn)絲桿端部的四方頭，使兩個(gè)半圓楔塊向中間移動(dòng)，臨沂動(dòng)力頭定做，將主軸滑套鎖緊。楔塊的半圓面及螺紋是自鎖的，因此夾緊比較可靠，不會(huì)因切削振動(dòng)而松動(dòng)

。

4．潤(rùn)滑傳動(dòng)箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油通過(guò)齒輪泵及分油器將油配到齒輪和滾動(dòng)軸承處。

5．主軸前后軸承的潤(rùn)滑均采用1號(hào)合成鈉基脂，在裝配和維修時(shí)，必須在軸承處涂上適量鈉基脂，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

銑頭采用手動(dòng)方式，固定在滑枕端面，由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn)，銑頭主軸采用手動(dòng)方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以加工不同的面?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)加工件側(cè)面的銑削加工，或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。

90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應(yīng)用分析

優(yōu)點(diǎn)：工藝準(zhǔn)備周期短，機(jī)床動(dòng)力頭定做，適用于新品快速試制加工；柔性強(qiáng)，只需調(diào)整可調(diào)鏜刀頭就可完成不同產(chǎn)品零件的加工；90度直角銑頭結(jié)合普通夾具即可進(jìn)行加工，伺服動(dòng)力頭定做，投資小、供貨周期短，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設(shè)計(jì)也簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：對(duì)設(shè)備精度要求較高；對(duì)氣缸體零件曲軸箱內(nèi)腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，鉆削動(dòng)力頭定做，因?yàn)槿莸犊臻g大可使90度直角銑頭及鏜刀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)剛性更強(qiáng)。單刃加工，刀具壽命有待進(jìn)一步提高，以擴(kuò)展到大批量生產(chǎn)。

橫向銑頭應(yīng)用場(chǎng)合

1．大型工件翻轉(zhuǎn)及重新定位困難時(shí)；

2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

3．相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷(xiāo)，如球頭端銑加工時(shí)；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔

1．大型工件翻轉(zhuǎn)及重新定位困難時(shí)；

2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

3．相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷(xiāo)，如球頭端銑加工時(shí)；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔

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