萬(wàn)向銑頭具可換性
萬(wàn)向銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍,即沒(méi)有銑頭只可加工一個(gè)工位,到安裝銑頭一次性可加工到8個(gè)工位,并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過(guò)程。
①操作者將要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,龍門(mén)數(shù)控銑頭多少錢(qián),發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作, 液壓動(dòng)力滑臺(tái) (工作臺(tái)) 開(kāi)始快進(jìn), 到位轉(zhuǎn)工進(jìn), 同時(shí)啟動(dòng)左和右 1 銑頭開(kāi)始加工,加工到某一位置,立銑頭開(kāi)始加工,加工又過(guò) 一定位置右 1 銑頭停止,龍門(mén)數(shù)控銑頭定做,右 2 萬(wàn)向銑頭開(kāi)始加工,龍門(mén)數(shù)控銑頭價(jià)格,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。 ③待加工完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開(kāi),一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過(guò)程。
萬(wàn)向銑頭主軸箱采用樹(shù)脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu),剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。工作臺(tái)拖動(dòng)采用大慣量交流伺服電機(jī)、配置滾珠絲杠和重載直線(xiàn)導(dǎo)軌,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。主運(yùn)動(dòng)采用寬調(diào)速交流伺服主電機(jī)、減速箱,使得主軸在低速時(shí)大扭矩輸出,萬(wàn)向銑頭適合重切削,高轉(zhuǎn)速時(shí)的恒功率適合精加工。
如何修復(fù)龍門(mén)銑頭的相關(guān)零部件
龍門(mén)銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的,其主要加工方式也是銑加工方式。
龍門(mén)銑頭是機(jī)床常用的附件,也是機(jī)床zui、技術(shù)含量zui高的部件之一。一般機(jī)械萬(wàn)s能銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力,可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工;五軸聯(lián)動(dòng)加工的萬(wàn)s能銑頭,可以用來(lái)加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件,如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等。
龍門(mén)銑頭具有主軸轉(zhuǎn)速高,變速范圍大,可充分發(fā)揮刀具效能;主軸套筒能自動(dòng)進(jìn)給,自動(dòng)停刀,銑頭內(nèi)裝有微調(diào)限位和過(guò)載保護(hù)裝置,能有效地保證刀具的準(zhǔn)確定位和一定的切削深度。主軸采用40鉻合金鋼制作,德州龍門(mén)數(shù)控銑頭,制作過(guò)程中采用了鍛打、調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力回火等工藝保證主軸強(qiáng)度、鋼性及尺寸穩(wěn)定性。
龍門(mén)銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。臺(tái)灣銑頭有的零件容易磨損,那如何修復(fù)呢?方法如下:
1、主軸的修復(fù):龍門(mén)銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致,其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。
2、套筒的修復(fù):當(dāng)龍門(mén)銑頭的套筒磨損量不大,體孔修復(fù)量也小的情況下,對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量,使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝,或更換新套筒。
3、套筒體孔的修復(fù):套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加,表面粗糙度變差。由于在正常使用下,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù),即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。
直角銑頭使用的注意事項(xiàng)
直角銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件,因其能夠使刀具軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)成 90°直角結(jié)構(gòu),所以通過(guò)與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)位于不同方位,傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時(shí),存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜,數(shù)控編程難度大,加工過(guò)程操作繁瑣等問(wèn)題,嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率,并且存在新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析不到位,造成質(zhì)量問(wèn)題的隱患。
直角銑頭使用的注意事項(xiàng):
1、必須避免長(zhǎng)久的在zui高轉(zhuǎn)速不斷加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、直角銑頭可參照不同型號(hào)角度頭的參數(shù)特性,在合適加工條件下進(jìn)行使用。
3、一般標(biāo)準(zhǔn)的直角銑頭在進(jìn)行加工時(shí),必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復(fù)合材料等等)
4、在使用直角銑頭之前,要先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘進(jìn)行熱機(jī)。每次在加工的時(shí)候,要選合適轉(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工轉(zhuǎn)速、進(jìn)給以及切深應(yīng)該以漸進(jìn)形式來(lái)做調(diào)整,直到得到zui大的加工效率。
5、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前行運(yùn)轉(zhuǎn),并且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進(jìn)行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長(zhǎng)角度頭的使用壽命。
直角銑頭是HDX系列銑削頭的可選附件,安裝在本公司生產(chǎn)的各類(lèi)銑削頭上后,可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的銑削等,是擴(kuò)大銑削范圍的必選產(chǎn)品。
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