在硫酸介質中:鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。
鈹青銅還具有耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能,使其在制造業(yè)中獲得了廣泛的應用。
鈹青銅是-種用途極廣的沉淀硬化型合金。經固溶及時效處理后,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理后具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。
錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應用,鈹青銅廠,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。
鈹青銅以鈹作為主要合金組元的一種無錫青銅。含有1.7~2.5%鈹及少 量鎳、鉻、鈦等元素,經過淬火時效處理后,強度 極限可達1250~1500MPa,接近中等強度鋼的水 平。在淬火狀態(tài)下塑性很好,可以加工成各種半成 品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限 和耐磨性,還具有良好的耐蝕性、導熱性和導電 性,受沖擊時不產生火花,廣泛用作重要的彈性元 件、耐磨零件和防爆工具等。
鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學性能,即強度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金。其導電、導熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強度與導電性均處于zui低值,加工硬化以后,強度有所提高,但電導率仍是zui低值。經時效熱處理后,其強度及電導率明顯上升。
鈹青銅的機加工性能,焊接性能,拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能,以適應精密零件的精度要求,各國開發(fā)了一種含鉛0.2%~0.6%的高強鈹青銅(C17300),其各項性能等同于C17200,但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%(易切削黃銅為100%)。
鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是,在760~830℃溫度保溫適當時間(每25mm厚的板材至少保溫60min),北京鈹青銅,使溶質原子鈹充分固溶于銅母體中,形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后,鈹青銅供應,在320~340℃溫度下保溫2~3h,完成脫溶析出過程,形成γ′相(CuBe2亞穩(wěn)定相)。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。
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