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洗煤選煤設(shè)備相關(guān)內(nèi)容

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跳汰機的操作工藝與制度：

產(chǎn)物的排放、分離

按密度分好層次的床層，應(yīng)及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時，產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快，又會出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個床層不穩(wěn)定，從而破壞分層，增加精煤的損失。

許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果?！按笈彭贰奔丛陧肥械木簱p失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下，矸石段排矸量要，使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機第二段的分選條件，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。

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洗煤選煤設(shè)備相關(guān)內(nèi)容

公司主要產(chǎn)品有洗煤機，智能數(shù)控跳汰機、浮選機、離心脫水機、中矸脫水提升機、周邊轉(zhuǎn)動濃縮機、雙軸直線振動篩、鏈?zhǔn)浇o料機、壓濾機、礦漿預(yù)處理器、錘式精煤破碎機、高頻振動篩、雙輥式破碎機、反擊式破碎機、弧形篩、洗煤選煤設(shè)備等全套洗煤系列產(chǎn)品，是一家集研發(fā)，制造，安裝，調(diào)試成套洗煤設(shè)備為一體的公司，規(guī)模與實力齊備，歡迎咨詢！洗煤選煤設(shè)備

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洗煤機的操作步驟

1開機順序：當(dāng)水從洗煤機進口流出時，先開水泵。開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗（123再開風(fēng)閥，然后開風(fēng)機、末煤篩）上料皮帶機。

2停機順序：正常情況下，先停上料皮帶機、末煤篩）再停水泵、風(fēng)機、風(fēng)閥。提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，防止再開機時形成事端。

3潤滑：提升機頭部和振動電機每月注一次黃油。各減速機和風(fēng)機，風(fēng)閥各注油孔每班注一次黃油。頭一次換油時間為一個月，第二次，三個月?lián)Q一次；今后，每六個月?lián)Q一次油。注油時，要注意油標(biāo)和油窗的閃現(xiàn)，防止多加和少加。

4操作：各閘口應(yīng)增加或削減排料次數(shù)。如含矸率跨越百分之二十，視煤種的不同。提升斗里沒有物料就得排，原則是勤排少放，提升機頭部裝有安全銷，正常情況下不會斷開，洗煤選煤設(shè)備價錢，如超出提升量，可能斷開。從頭裝上安全銷后，要從頭試機，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，如有，應(yīng)排除后，方可出產(chǎn)。

洗煤機是現(xiàn)代化的洗煤廠是一個由許多作業(yè)體系組成的連續(xù)機械加工體系。在選煤廠中篩分作業(yè)廣泛地用于原煤預(yù)備和處理上。依照篩分方法不同分為干法篩分和濕法篩分，煤塊是煤與矸石攙和而生的夾矸煤，為了從中出精煤，需求破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤別離，滿意不同用戶的不同需求。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭?，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。

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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容，希望對大家有所幫助：洗煤選煤設(shè)備

振動篩主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，洗煤選煤設(shè)備報價，可獲得不同振幅。

振動篩的主要優(yōu)點:

1、由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

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