渣漿泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作 1)檢查檢修記錄,確認(rèn)信息數(shù)據(jù)可以正確,作好渣漿泵機(jī)械設(shè)計(jì)運(yùn)用的各種活動(dòng)記錄表格。 2)清理爐渣泵機(jī)的衛(wèi)生衛(wèi)生。 3. 檢查地腳螺栓是否松動(dòng),電機(jī)接地線、進(jìn)水管道及輔助管道、泥漿泵零部件儀表是否完好。 4)泥漿泵檢查聯(lián)軸器連接是否良好,輪蓋是否良好,8寸液壓軸流泵批發(fā),聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泥漿泵轉(zhuǎn)向箭頭相同,聯(lián)軸器良好。 5)檢查支架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否合適(油位在油位計(jì)中心線2mm左右),油位計(jì)是否完好。給軸承部件添加合格的潤(rùn)滑油,油位在1﹨﹨u002F2-2﹨﹨u002F3油位。 6)檢查冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否可以暢通。 7)檢查油封系統(tǒng)是否正常,油封壓力應(yīng)高于泵進(jìn)口壓力。
液下泥漿泵是由許多精密儀器組成,是一種非常昂貴的大型儀器,因此在搬運(yùn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生碰撞和摩擦,以免造成破壞和嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,下面簡(jiǎn)要介紹搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng): 一般情況下,泥漿泵設(shè)備在液體下的搬運(yùn)可分為兩種情況,一種是在提升過(guò)程中有填料箱時(shí):1、禁止撞擊箱的底部或側(cè)面。 2. 整個(gè)包裝箱不得過(guò)度傾斜。 3. 不允許將包裝箱放在邊緣鋒利的物體上。 4. 嚴(yán)禁倒置吊裝。 當(dāng)液體泥漿泵具有用于提升的填料箱時(shí): 1。提升應(yīng)在泵頭附近的懸掛側(cè)孔處。鋼絲繩與泵體接觸處應(yīng)加軟墊保護(hù)。3、保證整機(jī)的平衡,4、提升液體渣漿泵應(yīng)在電機(jī)支架和泵支架附近蝸殼側(cè)的兩個(gè)位置。5.小心輕放。6、要注意轉(zhuǎn)角、尖角等,不能有劇烈的碰撞。 搬運(yùn)渣漿泵時(shí),一定要保持平穩(wěn),特別注意不要磕碰。為了保證運(yùn)輸安全,你需要掌握一些基本的操作問(wèn)題。
對(duì)于渣漿泵,我們以前做過(guò)很多介紹,8寸液壓軸流泵價(jià)格,比如:渣漿泵能否達(dá)到節(jié)能降耗的目的?如果渣漿泵軸套磨損到這種程度,應(yīng)更換。相信每個(gè)人都對(duì)它有一定的了解,但他們可能對(duì)它的排油方法不太了解。1.如果要將渣漿泵箱內(nèi)的油全部排干,可以擰下箱體底部的放油塞將油排干。2.泵排油時(shí),液位距油箱頂板不大于30mm,以保證泵內(nèi)軸承的潤(rùn)滑和冷卻。當(dāng)千斤頂工作腔的體積過(guò)大時(shí),8寸液壓軸流泵廠家,需要額外的油箱。排完油后,請(qǐng)確保液位很低,高度不小于100mm,以免吸油。3.調(diào)速渣漿泵開(kāi)始運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)換油,清洗油箱和過(guò)濾器。油質(zhì)應(yīng)通過(guò)目視檢查和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)機(jī)油質(zhì)量下降時(shí),應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油。確保同時(shí)清潔油箱和機(jī)油濾清器。如果油中有金屬屑或水,應(yīng)查明原因并排除故障。4.在液位下降的短時(shí)間內(nèi),河源8寸液壓軸流泵,軸承將被柱塞彈簧的附著油和飛濺油潤(rùn)滑。油箱的濾油器和泵下的濾油器由230目/英寸銅絲網(wǎng)制成并經(jīng)過(guò)過(guò)濾。應(yīng)經(jīng)常清潔濾網(wǎng),以防堵塞。在使用過(guò)程中,油箱內(nèi)的油溫不得超過(guò)60℃,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。
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