目前國內(nèi)的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,破碎機高耐磨錘頭是做什么的,耗材量大。為此,我們將錘頭設(shè)計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼,使其具有足夠的強韌性,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料,這樣錘端就會有足夠的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì),克服了單一材料的缺點。錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,破碎機高耐磨錘頭供貨廠,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體,破碎機高耐磨錘頭專賣,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
磨機研磨體級配優(yōu)化原則:符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細(xì)顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來配球,當(dāng)入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時,要加強對物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。
公司堅持走科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展的道路,把綠色發(fā)展作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ),擁有多項環(huán)保工藝治理,2018年新上陶瓷砂殼型覆鋼丸流水線及舊砂再生系統(tǒng),舊砂再生率達(dá)到98%以上,為實現(xiàn)綠色鑄造做出了貢獻。2018年與中科院合肥智能機械研究所進行合作開發(fā)“智能澆鑄裝備系統(tǒng)”,以此提高企業(yè)自動化和智能化水平。目前,臨沂天闊鑄造有限公司已搬遷新廠,商丘破碎機高耐磨錘頭,產(chǎn)能達(dá)3萬噸,與暨南大學(xué)、沈陽鑄造研究所等合作單位聯(lián)合開發(fā)破碎汽車用大錘頭、自磨機和半自磨機大型磨機襯板等耐磨鑄件,已進入試生產(chǎn)階段,相信臨沂耐磨材料行業(yè)將迎來新的發(fā)展機遇。
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