如今,模具拋光已經(jīng)發(fā)展成為了模具加工中一道重要的工序,那么大家知道常見的模具拋光方法有哪幾種嗎?東莞拋光廠明順模具今天就來為大家做解答。
目前,常見的模具拋光方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光。其中,
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等輔料展開拋光工作。
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,。
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
超聲波拋光是一種將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的的一種拋光方法。
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。方法加工,鳳崗模具拋光,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
今天科普一下模具省模拋光都有什么,原理是怎樣的,首先當一件模具拿過來的時候,我們需要行對模具進行清洗,然后由技術經(jīng)驗豐富的師傅觀察操作,從模具困難的邊角部位,進行省模。待邊角省模完成之后,在轉向中間簡單的部位進行省模。同時省模的時候要遵循先粗后細的原則,如果先用細的砂紙省模是無法將粗的刀痕模掉的。
后在省模完成之后,通過檢驗達到標準的時候才能夠進入拋光車間進行拋光工作,拋光的過程之,對模具拋光的時間不宜太久,拋光,否則會使模具便面產(chǎn)生橘皮紋和點蝕。后拋光完成之后也需要由拋光廠進行檢驗,只有通過檢驗之后才可以將模具交付到客人的手中。
模具鏡面拋光后的處理方法有如下三種:
(1)提高可焊性處理:如鍍錫因此后處理工藝的優(yōu)劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。
脫水處理:水中添加脫水劑,如鍍亮鎳后處理。
(2)鈍化處理:提高鍍層耐蝕性,如鍍鋅。
(3)防變色處理:水中添加防變色藥劑,如鍍銀,鳳崗塑膠模具拋光,鍍錫,鍍仿金等。
模具鏡面拋光電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能,如耐蝕性,抗變色能力,可焊性等。
據(jù)悉,很多東莞拋光廠在進行模具拋光時都會碰到模具件表面有“橘皮”的現(xiàn)象,那么我們該如何去消除這些拋光模具件上的橘皮呢?東莞拋光廠明順模具下面就來教大家如何處理。
步,將拋光模具件表面的所有缺陷進行去除處理,處理時刻使用粒度比先前使用砂號略粗一級研磨進行研磨加工,加工力度要適中,并且比之前加工時的力度要低。
第二步,再使用細的砂號進行研磨,進一步消除“橘皮”。
第三步,對拋光模具件進行應力消除,進行應力消除時要注意以低于回火溫度25 ℃的溫度進行加工,并且要注意以較低的力度進行應力拋光,終實現(xiàn)完成消除“橘皮”。
“橘皮”現(xiàn)象是模具拋光工藝中為常見的一種拋光伴生問題,“橘皮”現(xiàn)象的產(chǎn)生將會影響到模具的質量與使用壽命,所以在進行模具拋光過程中出現(xiàn)“橘皮”現(xiàn)象后一定要進行“橘皮”消除。上邊就是消除“橘皮”的方法,希望可以幫到更多的東莞拋光廠,提升競爭力,推動模具拋光行業(yè)發(fā)展。
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