礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑,若立即直接排放會對周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫存水容積較大,礦漿進入尾礦庫后,一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。
根據(jù)類似礦山經(jīng)驗,經(jīng)過這么長的自然氧化作用,捕收劑能自然降解,濃度可達到國家規(guī)定的水質(zhì)排放標準。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來。濃縮機的溢流水返回到清水池做回水利用,減少了對周邊的污染,做到了對環(huán)境的保護。
礦井充填站常用填充技術(shù)
1、膠結(jié)充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,廣東充填,或重力自流的方法,輸送到填充區(qū)。
2、膏體充填:以水泥做膠結(jié)材料的細尾砂作膠結(jié)材料進行充填,攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。
3、干式充填:一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進行充填。
4、水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
5、新型膠固材料填充:以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點,對細粒部分寬容性大,在低于65%的濃度時,漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短,同樣強度用量是水泥的1/2.
礦井充填開采技術(shù)逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進,向采空區(qū)充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術(shù)。近年來,部分礦山企業(yè)積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術(shù),集成創(chuàng)新了較為成熟的充填開采技術(shù)和裝備,提高了 資源回收率,取得了良好的社會和環(huán)境效益,具備了一定的推廣 應用條件。
充填法屬人工支。在礦房或礦塊中,隨著回采工作面的推進,向采空區(qū)送入充填材料,以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動,并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。充填法適應性強,矸石回填破碎系統(tǒng),礦石回采率高,充填站,貧化率低,礦砂充填,作業(yè)較安全,能利用工業(yè)廢料,保護地表等。根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同,充填法可分干式充填法、水力充填法、膠結(jié)充填法。根據(jù)采場結(jié)構(gòu),回采方向和回采工藝可分為:又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
礦井充填站的作業(yè)流程介紹
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,煤矸石破碎泵送充填,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經(jīng)管螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機選用雙臥軸攪拌機+高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。
礦山充填站系統(tǒng)包括:一組尾砂倉,煤矸石破碎充填,所述的尾砂倉通過管道連通攪拌桶,所述的攪拌桶通過螺旋給料機連通粉煤灰倉,所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉、水泥倉、高位水池和待充空區(qū);所述的砂石倉的漏斗下方連接圓盤給料機,所述的圓盤給料機通過核子秤輸送給所述的攪拌桶,所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。
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