唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥四合一 工藝流程
(1) 利奈唑胺粗品的去雜質(zhì)
在平板式過濾洗滌干燥三合一中,將利奈唑胺粗品與特定溶劑混合,過濾洗滌干燥機,過濾,收集濾液;利奈唑胺粗品與溶劑混合后,在85~105℃下攪拌直至粗品溶解,磷酸鐵鋰過濾洗滌干燥機,然后趁熱過濾,收集濾液。
(2) 純化后利奈唑胺溶劑的結(jié)晶
往步驟(1)得到的濾液中加入第二溶劑,加入利奈唑胺晶型I晶種,在85~105℃下進行結(jié)晶工藝;然后在回流溫度(或在80~110℃或85~105℃下)下養(yǎng)晶5~30分鐘,然后緩慢降溫至0~10℃,繼續(xù)攪拌0.5~3小時,從而析出晶體。
(3) 制備高純度利奈唑胺晶體
在平板式過濾洗滌干燥三合一中,分離析出的晶體,得到利奈唑胺晶型I。從簡化工序上入手,把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成,減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù);從自動化、可清洗與滅菌上入手,鈦酸鋰過濾洗滌干燥機,對其進行改進,使整體工藝更適宜于無菌的生產(chǎn)。
有些物料過濾完以后,還要進行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機用于對物料的反復(fù)多次洗滌是十分理想的設(shè)備。物料在機內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,錳酸鋰過濾洗滌干燥機,可進行多次洗滌,這時重復(fù)上述步驟多次即可,操作十分方便,勞動強度極低。
高鎳三元動力電池產(chǎn)業(yè)化正逐步向NCM811和NCA拓展。1)從材料戰(zhàn)略性和成本角度考慮,高鎳三元材料由于鈷含量減少導(dǎo)致原材料成本降低,對于終端整車廠客戶而言,每KWh電池對應(yīng)的成本NCM811是的。并且鎳資源分布廣泛,價格穩(wěn)定,符合未來大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化方向;2)目前我國NCM622產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)較為成熟,廣泛配套下游新能源汽車。NCM811已開啟產(chǎn)業(yè)化序幕,逐步應(yīng)用在新車型上
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