在型材軋制過程中引導軋件按所需要的狀態(tài)進出孔型,以保證軋件實現(xiàn)既定的變形的裝置(也叫誘導裝置或軋輥輔件)。不論軋制任何斷面的型材,幾乎在所有孔型的入口和出口都要使用導衛(wèi)裝置。導衛(wèi)裝置的設計和使用是否得當,直接影響到產品的質量和軋機的生產能力。盡管孔型設計合理,如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的成品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,萊蕪五切分導衛(wèi),甚至造成斷輥或更嚴重的設備事故和人身事故。導衛(wèi)裝置設計和調整得好,有時還能彌補孔型設計的不足,如軋制角鋼和槽鋼時,若邊長不合格,可用導衛(wèi)裝置來調整。導衛(wèi)裝置通常包括橫梁、導板、衛(wèi)板、夾板、導板箱、托板、扭轉導板、扭轉輥、圍盤、導管和其他誘導、夾持軋件或使軋件在孔型以外產生既定變形和扭轉等的各種裝置。
熱軋橢圓軋件進口滾動導衛(wèi)屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體,箱體內設帶有軋件通道的導板,箱體設冷卻水口,導輥軸設油孔與油嘴連接,特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中,構成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時,導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正,使其長軸以垂直狀態(tài)順利進入圓孔型或方孔型。優(yōu)點是,構思新穎,結構簡單、合理,使用時可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對導輥、軸承的沖擊,延長導衛(wèi)使用壽命,減少導衛(wèi)損耗和更換頻次,減少堆鋼事故,有利于軋鋼生產,減少軋件刮傷和軋輥錯位,有利于提高產品正1品率。
由于四線切分導衛(wèi)裝配和使用精度要求很高,而國產導衛(wèi)在材質選用、加工精度方面與進口導衛(wèi)之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現(xiàn)有生產條件,五切分導衛(wèi)生產,經過長期的生產實踐,五切分導衛(wèi)應用,摸索并總結出一套完善的四線切分導衛(wèi)修配法,克服了國產四線切分導衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷,五切分導衛(wèi)供應商,使修配后的導衛(wèi)完全達到并超過了進口導衛(wèi)的使用精度標準。修配操作法要點精心準備,對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果;精密組裝,各預裝部件組裝后仔細校驗、調整,確保達到使用精度標準;精細檢驗,對組裝好的導衛(wèi)進行位置精度及附件功能的全1面檢查,確保所有功能正常。
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