無錫雙瑞機(jī)械 -鈷酸鋰過濾洗滌干燥三合一

單錐真空干燥機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，石墨過濾洗滌干燥三合一，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)zui高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個(gè)過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對(duì)對(duì)流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。

     結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，鈷酸鋰過濾洗滌干燥三合一，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)步驟，行結(jié)晶工序，得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

     (1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達(dá)到金鹽所要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，磷酸鐵鋰過濾洗滌干燥三合一，要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量，就須進(jìn)行重結(jié)晶。

     (2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶，然后洗滌過濾，加熱溶解，經(jīng)過管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中，進(jìn)行重結(jié)晶，得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個(gè)環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送，而且整個(gè)過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶，但將這兩個(gè)步驟分開，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

      從筒錐式過濾洗滌干燥多功能設(shè)備處理各種不同物料的實(shí)際操作使用可發(fā)現(xiàn)很多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)有：一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，濰坊過濾洗滌干燥三合一，并直接得到成品。操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。

   無錫雙瑞開發(fā)的真空單錐干燥機(jī)是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備，全密閉立式真空螺帶干燥機(jī)的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空箱式烘3～5倍。真空單錐干燥機(jī)結(jié)合特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料的干燥。

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