高溫軋機-嘉泓機械-新型可逆高溫軋機排名

型號：JH-RZ-260

名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機

用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯

適應材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

軋制壓力：≤6T

機列線速度：≤5mm/min

裝機容量：24KW

外形尺寸：1000mmX1200mmX1500mm

電子焊料的無鉛化已成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流，電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，電子元器件分工的不斷細化，新型可逆高溫軋機價格，使得某一種無鉛焊料完全替代含Pb焊料變得不現(xiàn)實，多樣化、具有 不同功能用途分工的特種焊料將成為無鉛焊料的發(fā)展趨勢。銀價的上漲使得含銀焊料市場競爭力下降，盡管低銀(或微銀)含量的Sn-Ag-Cu系列合金已經(jīng)開 始得到部分應用，但由于其焊接工藝條件要求更高，綜合成本高，并且節(jié)能減排的要求也使得Sn-Ag-Cu焊料的市場會越來越小。而Bi的質(zhì)量分數(shù)高達 58％的Sn-Bi共晶焊料的力學性能不佳、熔點過低，較高溫度應用場合又不適宜、熱疲勞性能不佳，并且受到儲量的限制，市場也會越來越小。相比之下，新 型的具有較高可靠性和工藝良率的中、低溫無鉛焊料必將崛起，其中Sn-Bi-Cu系焊料的問世為低Bi含量的Sn-Bi亞共晶系焊料的開發(fā)提供了新思路。 此外，世界上Bi大量儲備在中國，更奠定了Sn-Bi系焊料在中國的發(fā)展前景。所以Sn-Bi焊料特別是在中國必將有走強趨勢，而其合金化和焊接工藝的快 速凝固以及***焊劑的匹配研究也將成為其發(fā)展方向和熱點。

錫焊料陶瓷輥軋機

型號：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機

用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預成型焊片

適應材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

機列線速度：≤3mm/min

預成型焊片solder preform。它是已經(jīng)做成精密成型的焊錫，高溫軋機，適用于小公差的大量制造過程。預成型焊片是PCB組裝、汽車配件組件、連接器和終端設備、芯片連接、電源模塊基板附著、過濾連接器和電子組件裝配等應用的理想解決方案，特別適合混合及分離元件裝配和表面安裝技術。

焊料陶瓷輥軋機

型號：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機

用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預成型焊片

適應材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

錫鉛合金具有應力緩釋佳、可選擇熔點范圍寬（183 -327°C），以及成本低的優(yōu)點是傳統(tǒng)電子制造業(yè)***常用的焊料。其中以錫鉛共晶合金 （Sn63Pb37）為代表的焊料性能優(yōu)，被制作成預成型焊片產(chǎn)品適用于不同封裝工藝、可靠性的要求的焊接領域。

當前業(yè)界較為認可的無鉛焊料以Sn-Ag-Cu為代表，新型可逆高溫軋機排名，因為其容易獲得、技術問題相 對也較少，且與傳統(tǒng)焊料相容性較好，可靠性較高。然而應用Sn-Ag-Cu系焊料完全替代含鉛焊料并不現(xiàn)實，除了合金成本因素外，其***致命的弱點是合金熔 點比原來Sn—Pb焊料高，導致組裝溫度上升。在波峰焊過程中，只要管理好錫浴和反應狀態(tài)，確保潤濕尚可；但在回流焊焊接中，焊料熔點的上升對工藝溫度影 響很大。隨著電子產(chǎn)品向輕薄短小化發(fā)展，回流焊應用比例日益提高，Sn-Ag-Cu系共晶溫度為217℃相比Sn-Pb共晶焊料的熔點183℃ 高34℃，如果從器件被限制的組裝溫度上限為240℃來看，Sn-Ag-Cu系的封裝工藝窗口比傳統(tǒng)的Sn-Pb窄60％。這就意味著對焊接設備、焊接工藝、電子元件及基板材料的耐溫性能等一系列系統(tǒng)化工程提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。此外，LED、LCD、散熱器、高頻頭、防雷元件、火警報警器、溫控元件、空調(diào)安 全保護器、柔性板等熱敏電子元器件加熱溫度不宜高，以及進行多層次多組件的分步焊接時均需要低溫焊接，不能使用Sn-Ag-Cu等高熔點焊料。更重要的是 由于目前無鉛焊料的高能耗會造成CO2排放引起溫室效應等一系列環(huán)境破壞。因此，有人甚至呼吁不要實施無鉛化，回歸使用原來的含鉛焊料。然而歷史不會倒流，強烈期待在發(fā)展中、低溫焊料時取得突破，以實現(xiàn)在低溫條件能夠組裝的無鉛焊接。