??翅片管廠家體系完善,技術力量,加工設備齊全,產(chǎn)品性能具有國內(nèi)水平,產(chǎn)品質(zhì)量居于國內(nèi)同行業(yè)領x地位。的產(chǎn)品,完善的售后服務,樹立良好的企業(yè)形象,并得到廣大用戶的一致好評和信賴。
??怎樣才能提高圓管的傳熱量呢?y效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴展表面,即做成翅片管。假定翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍,雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低,但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加,從而使整個傳熱過程增強,在總傳熱量一定的情況下,使設備的金屬耗量減小,經(jīng)濟性提高。
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翅片管是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。冷凝器是空調(diào)系統(tǒng)的機件,能將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣,大部分的汽車置于水箱前方。把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體的裝置。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝;在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。
1、常見冷凝器類型與特點
冷凝器又稱“液化器”,是使蒸氣在其中放出熱量而液化的換熱器。根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為水冷式、空冷式、蒸發(fā)式三種類型。
1)水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質(zhì),靠水的溫升帶走冷凝熱量。水冷式冷凝器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。目前,加工翅片管設備公司,由于水資源短缺,水冷式冷凝器中使用的冷卻水普遍循環(huán)使用,其主要缺點是需要設置專門的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),初投資高,水處理費用大。常用的水冷式冷凝器有臥式殼管式、立式殼管式和套管式等型式。
在大中型空調(diào)制冷裝置及工業(yè)制冷中一般均采用水冷式冷凝器,其中又以殼管式冷凝器常用。在殼管式冷凝器中,制冷劑通常在管外冷凝,水在管內(nèi)流動。目前使用的殼管式冷凝器有光管管束與滾壓低翅片管(即螺旋管)兩種。一般,氨用臥式殼管式冷凝器多采用光管管束,氟里昂冷凝器多采用滾壓低翅片管。
2)空冷式冷凝器
空冷式冷凝器也稱風冷式冷凝器,制冷劑在管內(nèi)冷凝,制冷劑放出的熱量被空氣帶走。這種冷凝器中有自然對流空氣冷卻式冷凝器和強制對流空氣冷卻式冷凝器。由于空氣的對流傳熱系數(shù)很低(25~35 W/m·2K),空冷式冷凝器的傳熱效率不如水冷式,冷凝溫度與冷凝壓力均較高。另外,在換熱負荷一定的情況下,空冷式冷凝器所需傳熱面積比水冷式冷凝器大,故而設備體積和質(zhì)量均龐大,占地大。但是可冷熱兩用,初投資低,系統(tǒng)維護管理相對簡單??绽涫嚼淠髟诠こ虒嶋H中的應用十分廣泛,既可用于制冷系統(tǒng),也廣泛應用于空調(diào)系統(tǒng)。其z大的優(yōu)點是不需冷卻水,因此特別適用于缺水地區(qū)或者供水困難的場合,在小型制冷空調(diào)領域應用尤為廣泛。
3)蒸發(fā)式冷凝器
蒸發(fā)式冷凝器是以蒸發(fā)冷凝和顯熱交換為基礎,制冷劑放出的熱量同時由冷卻水和空氣帶走。制冷劑在管內(nèi)流動,冷卻水在管外噴淋蒸發(fā)時吸收氣化潛熱,使管內(nèi)制冷劑冷卻和冷凝。蒸發(fā)式冷凝器中,省去了冷卻水在冷凝器中的顯熱傳遞階段,使冷凝溫度更接近空氣的濕球溫度,可比水冷式冷凝器系統(tǒng)低3~5℃,從而大大降低壓縮機的功耗,耗水量只有水冷式冷凝器系統(tǒng)的1/3左右。我國蒸發(fā)式冷凝器的開發(fā)和應用相對滯后,以往多應用于大型的氨制冷系統(tǒng)。近年來,由于電力資源緊張和水資源匱乏,蒸發(fā)式冷凝器作為一種節(jié)能節(jié)水型換熱設備,其研究和應用得到了廣泛重視,促進了蒸發(fā)式冷凝器產(chǎn)品技術的成熟和進一步應用。目前,已有一些生產(chǎn)廠家在結(jié)構(gòu)上對其進行了完善,使之應用于中央空調(diào)機組。
對于那些需要進行控制的冷凍空調(diào)系統(tǒng)和運行環(huán)境惡劣的場合,加工翅片管設備,蒸發(fā)式冷凝器更容易滿足工藝控制要求。工程應用表明,采用該產(chǎn)品替代傳統(tǒng)的“水冷式冷凝器+涼水塔”方式,增加的初投資一般能在一年左右即可收回,經(jīng)濟效益明顯。
2、冷凝器中常用的強化傳熱翅片管
傳熱過程是熱量從一種流體通過固體壁面?zhèn)鹘o另一種流體的過程。工程實際中,強化換熱器的換熱性能主要從強化兩側(cè)介質(zhì)與換熱管內(nèi)、外壁之間的對流換熱過程入手。常用的強化傳熱技術有:
(1)表面涂層;
(2)粗糙表面;
(3)擴展表面;
(4)各種內(nèi)外螺紋管;
(5)擾流元件;
(6)添加物;
(7)沖擊傳熱。在各種強化傳熱技術中,在壁面上加裝翅片,作為增強傳熱的一個主要手段,在工程中得到廣泛應用。翅片管式換熱器具有g效傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊等特點,已被廣泛地應用于制冷空調(diào)裝置、航空航天設備、太陽能集熱器和電子設備等各個領域中。在冷凝器中的應用尤為普遍。
翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種,在這方面的研究也較多[4~6]。大體上可按加工工藝、翅片形狀、材質(zhì)、用途等幾個方面對翅片管進行分類。在冷凝器中,常用的翅片管有以下幾種形式。
1)內(nèi)螺紋管
2)整體型螺旋翅片管
3)螺旋槽管
螺紋類翅片管、套片式翅片管、波紋管、螺旋扭曲管、螺旋繞片管等g效傳熱元件在冷凝器中得到了廣泛的應用,傳熱效果得到了顯著提高。除此之外,新齒形傳熱管還在不斷出現(xiàn)。與光管相比,它們具有下述共同特點:
(1)不同形狀的翅片均可使傳熱壁面變得粗糙,從而破壞靜止的層流邊界層,提高對流換熱系數(shù),使換熱得到不同程度的強化;
(2)在負荷一定的條件下,冷凝器所需面積可大大減?。?/p>
(3)根據(jù)大多數(shù)人的常識,粗糙的翅片管表面容易引起結(jié)垢;事實上,由于粗糙表面引起的紊流破壞了靜止的附面層,會使污垢難于附著;即使有污垢附著,污垢也呈現(xiàn)離散的鱗片狀,設備運行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮,會因污垢與管壁材料間的脹差巨大而引起剝離,在介質(zhì)的沖擊下自行脫落。而光管垢層為圓柱體,無任何自脫力。因此,翅片管的結(jié)垢情況并不比光管嚴重多少。
冷凝器的應用范圍十分廣闊,特別是在制冷空調(diào)系統(tǒng)中。冷凝器作為主要的傳熱設備之一,其性能的好壞直接影響到裝置的總體工作性能。因此,冷凝器傳熱過程的強化得到了越來越廣泛的重視。為了提高冷凝設備的整體性能,通過管子形狀或表面性質(zhì)的改造來強化傳熱過程以提高冷凝器的效率,已成為國內(nèi)外冷凝器發(fā)展的一種趨勢。柏恩翅片管換熱器所采用的緊湊型串片式管片系統(tǒng),它是一種新型的g效傳熱元件。其的片型結(jié)構(gòu)和加工工藝流程,使得空冷器產(chǎn)品具有更加緊湊的外形尺寸,更高的換熱效率和更輕的重要。
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熱管是一種高導熱性能的傳熱原件,熱管式真空集熱管是一種的太陽能集熱裝置,利用相變傳熱的熱管傳熱的基本原理,流動至另一端即冷凝段放熱液化,并依靠毛細力作用流回蒸發(fā)段,自動完成循環(huán),具有很高的導熱性以及良好的等溫性,這種熱管的結(jié)構(gòu)見下圖,熱管的下部是尾端封口的細銅管,耐火磚在蒸發(fā)段兩側(cè)焊有金屬吸熱板。
在熱管中裝有一定量的傳熱工質(zhì),熱管式真空集熱管的結(jié)構(gòu)與應用,作為太陽能熱管廠家也一直在不斷的研發(fā)新型熱管產(chǎn)品,稻殼在爐膛內(nèi)實現(xiàn)了懸浮燃燒,污染大大低沉,滿足環(huán)保要求,在糧食干燥、農(nóng)副產(chǎn)品加工及許多工業(yè)部門都涉及到干燥問題,孕育產(chǎn)生干燥熱介質(zhì)的要領有數(shù)種,比年來接納熱風爐間接加熱的體系受到青睞,差異情勢的新型熱管式熱風爐。
冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變,它們的開辟和應用具有很大的經(jīng)濟效益和社會效益,而且在大型工業(yè)窯爐的效率可提高10%以上,中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達3%-18%,使得它本身的熱傳遞效率比同樣材質(zhì)的純銅高出幾十倍,加工翅片管設備批發(fā)公司,因此,熱管散熱器如日中天的關注度就不難理解了,自從被引入散熱器制造行業(yè),可以包管熱辦事情,使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設計思路,為大家在使用熱管完成作業(yè)的同時,熱管還能夠很好的維護簡單成本低。
除此之外,熱管利用工質(zhì)溫差的吸熱和放熱交換原理,加上超導熱管等溫性能好,熱管在0.1℃的溫差即有熱響應,其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力,擺脫了單純依靠高風量電機來獲得更好散熱效果的單一散熱模式,新型熱管式風爐降服了以往爐型的不夠,從熱管到現(xiàn)在的太陽能熱管,在結(jié)果上和工作原理上都有了很大的突破。
我國的熱管問題一直沒有得到很好的解決,加工翅片管設備零售廠家,熱管是封閉的,可遠距離傳熱、可控制溫度等優(yōu)點,并抽真空,新型熱管風爐由傳熱元件熱管組成的換熱器,其傳熱特性好,流動阻力小,換熱量大,使得熱風爐的換熱面積及重量大大低沉,因此導熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風阻力,并且現(xiàn)在市面上s歡迎的超導熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上。
采用熱管技術使得散熱器即便采用低轉(zhuǎn)速、低風量電機,從根本上辦理了舊式風爐在高溫區(qū)平凡碳鋼換熱面被廢棄的問題,提高爐子壽命,熱管爐膛溫度高達1200℃,但議決恰當調(diào)治熱管冷、熱段面積比和流量,方形翅片式加熱管散熱效果要明顯比纏繞式翅片管要好很多,已取得了良好的使用效果和顯著的經(jīng)濟效益。
它是熱管與外界交換熱量的部分,但卻包袱熱風爐熱量的一半,在熱管上部有直徑較粗的冷凝段,再次從加熱管的形狀上來看,并且卷板機相對而言,熱流吸熱的一端是蒸發(fā)段,工質(zhì)吸收熱后蒸發(fā)汽化,在新能源利用中,把熱量輸送到冷卻段,從而實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移,太陽能熱水器、太陽能熱水系統(tǒng)的應用為廣泛。
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