全自動雙頭沾錫機使用時間久了,這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當引起的。機器本身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素,中山線束沾錫機工廠,所以大家在平時的時候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機械手速度過快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥,來控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰.會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因為
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理.讓刮錫夾子行程暢通.
全自動沾錫機的特點:
1. 幾乎與普通端子機同速每小時4200PCS/H
2. 三菱PLC控制,中山線束沾錫機,穩(wěn)定有保證
3. 采用日本SMC氣動組件,超長一年保固。
4. 機件三年保修,維護.
5. 剝皮大小,中山線束沾錫機廠商,剝皮長度,剝皮行程三種微調(diào)更快捷.
6. 完善服務(wù),強大CSS技術(shù)支持。
全自動直式靜音剝皮打端機采用的變頻技術(shù),對變速馬達進行精密控制。低噪音、低耗電、高速度。氣動部分全部采用臺灣金器、氣力可、SMC等品牌元件,耐用、準確,適應(yīng)于各種直式料帶端子,剝皮打端一次性完成。全自動沾錫機與剝線實現(xiàn)統(tǒng)一。雙頭沾錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,中山線束裁線沾錫機,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動化就帶大家一起了解有關(guān)自動沾錫機在焊錫時要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應(yīng)焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。
自動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
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