液壓動力站中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度應(yīng)該滿足規(guī)定的速度范圍,要求在低速時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,高速時(shí)不產(chǎn)生液壓沖擊;速度切換時(shí)平穩(wěn),在變負(fù)荷情況下的速度變化要小等等。根據(jù)實(shí)際液壓設(shè)備現(xiàn)場使用情況的統(tǒng)計(jì),液壓動力站中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象是:沒有運(yùn)動,運(yùn)動不穩(wěn)定,液壓排澇泵車廠家,運(yùn)動方向不正確,運(yùn)動速度不符合要求,動作順序錯(cuò)亂,力輸出不穩(wěn)定,爬行等幾種形式。這幾種故障形式與流量異常密切相關(guān)。因而當(dāng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常工作時(shí),往往可以由流量這個(gè)工作參數(shù)查找故障原因并加以排除?! ∫簤簞恿φ境霈F(xiàn)流量異常指的是無流量進(jìn)人執(zhí)行機(jī)構(gòu)、供給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量不足、油泵輸出流量不穩(wěn)定及進(jìn)人執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量過大這4種情形。
市面上很多液壓設(shè)備都是配合液壓動力站完成的,不同范圍適用于不同型號液壓動力站,要想工程能順利有序的進(jìn)行就要有一個(gè)好的使用效果需要選擇適合的型號,同時(shí)也要做好液壓動力設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保持其持久強(qiáng)勁的性能,茂名液壓排澇泵車,減少設(shè)備故障從而影響施工進(jìn)程的時(shí)間。液壓動力站維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下內(nèi)容:1、每次使用結(jié)束后,清洗液壓動力站。連接液壓油管的接頭一定要清理干凈,否則容易使液壓油泄露。 2、每次使用動力站時(shí),先檢查機(jī)油,確保機(jī)油位是否加滿在合理位置,使用機(jī)器滿100小時(shí)左右,更換機(jī)油濾芯和機(jī)油。 3、每周檢查空濾,液壓排澇泵車供應(yīng),使用150-200小時(shí)后,更換空濾和空濾海綿。 4、每次使用液壓動力站時(shí),通過液壓油箱視窗檢查液壓油,如果液壓油低于原來的液位,行檢查在添加液壓油,檢查動力站或者液壓工具是否有液壓油泄露,特別是要檢查液壓油管接頭處,緊固平口快速接頭,然后添加液壓油。 液壓動力站很多故障都是維護(hù)保養(yǎng)不到位造成的,所以做好其維護(hù)保養(yǎng)很重要,大家應(yīng)仔細(xì)閱讀液壓動力站保養(yǎng)說明書,正確的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
造成液壓系統(tǒng)中的振動和噪聲來源很多,大致有機(jī)械系統(tǒng),液壓排澇泵車定制,液壓泵,液壓閥及管路等幾方面。機(jī)械系統(tǒng)的振動和噪聲 機(jī)械系統(tǒng)的振動和噪聲,主要是由驅(qū)動液壓泵的機(jī)械傳動系統(tǒng)引起的,主要有以下幾方面: 1)回轉(zhuǎn)體的不平衡 在實(shí)際應(yīng)用中,電機(jī)大都通過聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動液壓泵工作,要使這些回轉(zhuǎn)體做到完全的動平衡是非常困難的,如果不平衡力太大,就會在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)軸的彎曲振動而產(chǎn)生噪聲?! ?)安裝不當(dāng) 液壓系統(tǒng)常因安裝上存在問題,而引起振動和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎(chǔ)的缺陷或液壓泵與電機(jī)軸不同心,以及聯(lián)軸節(jié)松動,這些都會引起較大的振動和噪聲?! ?.液壓泵(液壓馬達(dá))通常是整個(gè)液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生振動和噪聲的主要的液壓元件. 液壓泵產(chǎn)生振動和噪聲的原因,一方面是由于機(jī)械的振動,另一方面是由于液體壓力流量積聚變化引起的。
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