直角銑頭在五軸加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償技術(shù)
針對(duì)直角銑頭在五軸數(shù)控加工中刀尖點(diǎn)位置線性補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)難題,天津萬(wàn)向銑頭,通過(guò)對(duì)直角銑頭的安裝方式及刀尖點(diǎn)補(bǔ)償算法等研究,采用了刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法、控制器雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償法,萬(wàn)向銑頭哪家好,解決了直角銑頭在不同機(jī)床結(jié)構(gòu)、不同數(shù)控系統(tǒng)的加工中心上,對(duì)內(nèi)部空間狹小的復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工時(shí)易出現(xiàn)主軸干涉和運(yùn)動(dòng)軸超程的共性瓶頸問(wèn)題,大幅度提升了加工中心的加工范圍與適應(yīng)性。目前,直角銑頭已在多個(gè)航天器型號(hào)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)研制中得到成功應(yīng)用。
銑頭廠家淺析附件銑頭在多面體加工中的應(yīng)用
普通結(jié)構(gòu)的附件銑頭帶錐柄定心,由傳動(dòng)槽傳遞轉(zhuǎn)矩,為T形拉桿結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)早期應(yīng)用比較廣泛,以主機(jī)的滑枕主軸錐孔與附件銑頭錐柄作為定心,通過(guò)主軸的拉刀拉釘機(jī)構(gòu)抓取附件銑頭至附件銑頭的上平面與滑枕下平面接觸,通過(guò)圖4標(biāo)有記號(hào)的4個(gè)T形拉桿,萬(wàn)向銑頭價(jià)格,在液壓油缸的作用力下伸出至圖3標(biāo)有記號(hào)的4個(gè)T形槽內(nèi),通過(guò)傳感器檢測(cè)到位信號(hào)后T形拉桿旋轉(zhuǎn)90°拉緊。如果要松開(kāi)或更換附件銑頭,則機(jī)械液壓動(dòng)作相反。
直角銑頭在五軸加工中心上的幾何參數(shù)獲取
角度α是直角銑頭的實(shí)際安裝位置和理論安裝位置之間的偏差,為了確保五軸旋轉(zhuǎn)和補(bǔ)償正確,萬(wàn)向銑頭多少錢,需要確保 α 等于零。角度 α 的具體調(diào)零方法為:將百分表的觸頭與刀具外表面接觸,采用機(jī)床手動(dòng)模式沿豎直方向上下移動(dòng)機(jī)床主軸,觀察百分表的跳動(dòng)值,根據(jù)跳動(dòng)值調(diào)整直角銑頭與機(jī)床主軸上的緊固螺釘,當(dāng)跳動(dòng)值為零時(shí)角度 α 等于零。
所采用的刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法、控制器雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償法,很好地解決了直角銑頭在五軸加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償難題,進(jìn)一步提升了五軸數(shù)控加工中心的加工范圍與適應(yīng)性。目前,直角銑頭已在多個(gè)航天器型號(hào)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)研制中得到成功應(yīng)用。
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