電鍍前處理的重要性
電鍍的前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步,基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量,因此應對電鍍前處理相當?shù)闹匾暋?/p>
本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質量的各種因素,闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。
鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中,電鍍故障率80%以上出在前處理工序,鋁件鍍銀,所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要,鍍錫加工廠家,鋁件鍍銀哪里有,下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對鍍層結構和結合力的影響。
金屬的表面處理有哪些?
表面處理可分為四方面:
1.機械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學表面處理:發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
3.電化學表面處理:陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
4.現(xiàn)代表面處理:化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
對于金屬鑄件,鋁件鍍銀加工廠,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面處理屬于古老的技術,自從地球上有人類,鋁件鍍銀價格,表面處理就是人類早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦,過著群居的生活,為了生存,他們制造石器工具,應用研磨技術使石器具有鋒利刃口,產生“尖劈”效果。到了新石器時代,原始人使用的石器通體經過研磨,表面細膩光滑,注重裝飾效果,已成為時代主流。
電鍍過程中如何選擇掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍
電鍍 就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,金銀銅電鍍,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。
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