攪拌器其功率主要消耗于總體流動、有利于宏觀混合而小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器其功率主要消耗于湍流脈動、有利于微觀混合。
有部分脫硫攪拌器專為高粘度、高固含量物料的混合、反應、傳熱而設計,并且可以根據(jù)不同粘度、不同物料量以及不同傳熱要求來配置不同種類的螺帶攪拌器——包含桿導流筒攪拌器、雙螺帶攪拌器、內(nèi)外單螺帶攪拌器、螺錐形螺帶—螺桿攪拌器等其中橢圓容器底部還需加設錨式攪拌器、大型反應器內(nèi)需w將螺帶分段拆卸式來設計。
以上就是關于能量對于脫硫攪拌器設計的一些影響了希望通過小編的文章可以讓大家對于本產(chǎn)品脫硫攪拌器如何進行選型?
脫硫攪拌器的使用場合一般是在一些具有腐蝕性物料的混合反應中使用,因為這可以實現(xiàn)多種物料的充分攪拌,但是其實對于該設備來說它也是可以應用到水處理中的,今天小編為了讓大家更好的了解這方面的知識特地整理了相關資料,接下來就介紹一下脫硫攪拌器在水處理應用中的特性原理吧。
容器的結構簡圖。設計時,渭南市攪拌器,應分別計算內(nèi)筒體及上下封頭、夾套簡體及封頭的強度,確定合適的壁厚。
容器強度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關規(guī)定進行設計計算。不帶夾套時,承受內(nèi)壓的筒體和封頭,只需按內(nèi)壓容器設計筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時,則應考慮可能出現(xiàn)的危險工況來設計內(nèi)簡體和封頭的壁厚,即分別按承受內(nèi)壓和外壓進行設計,并取二者中較大值,只有在確保任何時候內(nèi)、外壓都同時存在時,才允許用壓差來計算內(nèi)筒體和下封頭的壁厚。
攪拌容器的材料也要滿足攪拌器的生產(chǎn)工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕,以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同,因此可分為鋼制攪拌器、搪玻璃攪拌器和帶襯里的攪拌器等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產(chǎn)品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。
我們在使用攪拌裝置的時候,會出現(xiàn)報警信號的現(xiàn)象,那出現(xiàn)這種情況我們該如何處理呢?下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。
當攪拌裝置報警信號時,旁邊機器的工作人員先要做的是按下開關按鈕,使機器停止運行。下一步是通知相關機器維修人員,檢查和維護處理,以確保機器能更快工作,不影響繼續(xù)工作。所以當攪拌裝置發(fā)出報警信號時,初次關機時,以防止機器繼續(xù)工作,發(fā)生更大的故障。
一種簡易提升攪拌器,包括底座,所述底座一側(cè)固定連接有立柱,反應釜攪拌器,所述立柱一側(cè)固定連接有提升機構,所述提升機構輸出端設有支撐桿,所述支撐桿一端固定連接有橫桿,所述橫桿一端固定連接有電機,電動攪拌器,所述電機輸出端設有攪拌桿,所述攪拌桿一側(cè)設有槳葉,所述立柱另一側(cè)設有開關,所述電機電性連接于開關,所述底座一側(cè)設有電源箱,所述開關電性連接于電源箱,所述底座中間位置設有攪拌桶,所述攪拌桶位于攪拌桿下端,所述電機一端固定連接有支架,所述支架下端設有與攪拌桶相匹配的夾塊。
所述提升機構包括手柄、主齒輪、齒條和外殼,所述齒條固定連接于支撐桿,所述外殼固定連接于立柱。
所述手柄貫穿連接于外殼,框式攪拌器,所述主齒輪固定連接于手柄。
所述主齒輪嚙合連接于齒條,所述齒條一端貫穿于外殼。
所述夾塊包括夾板和擋塊,所述夾板和擋塊之間設有與攪拌
攪拌器在使用過程中,出現(xiàn)故障是在所難免的,其中齒輪就是較容易出現(xiàn)問題的地方,可能是攪拌器使用時間過長,其齒輪就會出現(xiàn)變形現(xiàn)象,嚴重影響設備工作效率,
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