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濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司

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大螺距絲杠螺距越大,導(dǎo)程越大,大直徑絲杠的外圓配對大螺距的螺紋,這樣的大型大螺距絲杠受力強(qiáng),穩(wěn)重型高。旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)數(shù)度慢,濟(jì)寧大型絲杠定制,穩(wěn)定性高,一般都是用在大型尺寸車床上。利興機(jī)械來圖加工大螺距大型梯形絲杠。

細(xì)螺距絲杠螺距越小,導(dǎo)程越小,比如10MM的螺距和5MM的螺距,轉(zhuǎn)一圈一個(gè)移動5毫米還有個(gè)移動10MM,小螺距適合快速移動。定做20mm直徑以上的細(xì)絲杠加工,單件定做,多件批發(fā)。具有大批量生產(chǎn)絲杠能力與機(jī)床設(shè)備,歡迎新老客戶前來定做。

大型絲桿加工工藝流程:高速切削大型絲桿螺紋的方法用硬質(zhì)合金車刀高速車螺紋,切削  速度取50—iOOm/rn.n。車削時(shí)只能用直進(jìn)法進(jìn)刀,使切屑垂直于軸線方向排出或卷成球狀比較理想。機(jī)床配件如果用左右切削法車刀只有一個(gè)刀刃參加切削,高速排出的切屑會把另外一面拉毛。如果車刀刃磨得不對稱或傾斜,也會使切屑側(cè)向排出,拉毛螺紋表面。

高速切削大型絲桿螺紋是生產(chǎn)率很高的加工方法,因?yàn)楦咚偾邢髀菁y時(shí),轉(zhuǎn)速要比用高速鋼車刀低速切削時(shí)高1 5—20倍,而且吃刀次數(shù)可以減少2/3以上。如用高速鋼車刀低速車削螺距P-2mm的螺紋,一般至少12刀左右,而用硬質(zhì)合金車刀只需3~4 7即可,生產(chǎn)率就可大大提高,其次高速切削容易獲得很光潔的螺紋。

產(chǎn)品標(biāo)簽:梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸 光軸等

絲杠作為機(jī)械重要配件之一,越來越受到機(jī)械工業(yè)的關(guān)注,絲杠加工的精度是重中之重。

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司在絲杠加工行業(yè)已有多年的經(jīng)驗(yàn)與業(yè)績,深知機(jī)械設(shè)備中絲杠的重要性,尤其是絲杠(螺紋)是整部設(shè)備運(yùn)行的心臟,它必須到0.01mm,以確保機(jī)械運(yùn)行的準(zhǔn)確性。

細(xì)長絲杠采用雙刀架對刀切削  

利用切削力和工件受力變形相抵消的原理,采用雙刀架對中,即不需要使用中心架,也不需要使用跟刀架,只需采用適當(dāng)?shù)毒邘缀谓嵌鹊碾p刀“對刀”切削,不但大大減小了工件彎曲變形,而且還能用大進(jìn)給量,提高切削速度,同時(shí)進(jìn)行粗車、半精車或精車,高精度大型絲杠,縮短加工時(shí)間,大型絲杠,保證加工質(zhì)量。  

在車床床鞍上裝上前后兩個(gè)中拖板刀架,中拖板的絲杠也改成左右旋螺紋傳動。采用前后兩把車刀徑向相對安裝,半精車車刀正裝,精車刀反裝,沿同一軸向方向走刀,左右旋轉(zhuǎn)絲杠帶動兩個(gè)中拖板刀架同時(shí)作徑向進(jìn)刀或退刀,使兩刀同時(shí)切削,達(dá)到切削力相抵消的目的。為了使切削力平衡,精車刀需采用0°后角或小負(fù)后角,增加精車刀所產(chǎn)生的切削力,使之與半精車(切削余量大)所產(chǎn)生的切削力相平衡。徑向切削力相互抵消,清除了細(xì)長絲杠切削容易變形的缺陷。同時(shí)精車刀的負(fù)后角形成的刀面對工件產(chǎn)生摩擦,使之起到一定的壓光作用,自鎖式大型絲杠絲母,改進(jìn)了表面質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)效率。  

細(xì)長絲杠由于其長徑比較大、散熱性能差,車削細(xì)長絲杠不僅生產(chǎn)效率很低,而且質(zhì)量不易保證。所以,為了提高勞動生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量,提出解決車削細(xì)長絲杠難題的方法。但必須針對具體情況和不同要求單獨(dú)或混合采用,才能達(dá)到預(yù)期的效果。

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