純銅翅片管廠家-杭州純銅翅片管-江蘇遠方鈴柯分公司

翅片管是一種帶肋的壁面，在動力、化工等工業(yè)中有廣 泛的應用，許多螺旋型換熱面或螺紋管也都可看作是翅片管。 它對擴展換熱面積和促進湍流有顯著作用，無論對單相對流 換熱還是相變對流換熱都具有很大作用。翅片管換熱器的結 構與一般管殼式換熱器基本相同。只是用翅片管代替了光管 作為傳熱面，由于傳熱加強、結構緊湊，故可做成緊湊式換 熱器；翅片管換熱器也經常用于加熱或冷卻管外氣體，而在 管內通以蒸汽或水，例如空冷器、鍋爐省煤器、暖氣片等。

翅片管的結構有縱向和徑向(橫向)兩類翅片，其它類型都是這兩類 的變形，例如大螺旋角翅片管、螺紋管等，前者接近縱向， 后者接近橫向。肋片可在管內、管外或內外兼有。肋片管按 制造方法不同可分為整體翅片、焊接翅片和機械連接翅片。 幾種帶縱向肋片和徑向肋片的翅片管如圖所示。 橫 向 縱 向 整體翅片由鑄造、機械加工或軋制而成，肋片與管子一 體，無接觸熱阻，純銅翅片管經銷，強度高，耐熱震和機械震動，因而傳熱、 機械和熱膨脹等性能較好，但制造成本提高，對低翅片比較 適用；焊接翅片用釬焊或y弧焊等工藝制造，現代焊接技術 可使不同材料的翅片與母體管連接在一起并將其扭彎成各種 形狀。焊接翅片管由于制造簡易、經濟且具有較好的傳熱性 能和機械性能，已在工業(yè)上廣為應用。 焊接肋片主要問題是焊接工藝質量、焊縫中殘渣不利 傳熱甚至引起斷裂，高頻焊常被采用，效果較好；

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在一些換熱器中就會用到翅片管作為主要的換熱元件，主要是為了滿足不同的制冷要求，但是對于這種翅片管換熱器，也出現了個別令人煩惱的問題，就是換熱器的竄液現象。這個問題比較常見，要想從根本上解決還是要先了解其產生的原因有哪些方面？

翅片管換熱器之所以會出現竄液現象，原因有很多，還是要對裝置經過q面細致的檢查以后才能確定。但總的來說，不外乎這以下幾種。一種是由于翅片管選用的板材不當或出現了腐蝕現象，使得有裂紋或穿孔的問題發(fā)生；另一種可能是由于承受各種作用力后產生的腐蝕；還有一種可能是發(fā)生了泄露故障，使得設備工作介質中的有害物質對裝置產生腐蝕所用，從而形成竄液。

由此可見，翅片管換熱器的竄液基本都是設備缺乏正確的維護保養(yǎng)和使用造成的，為了確保問題的再次發(fā)生，一定要適當采取一些預防措施。

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      純銅翅片管在形成螺旋翅片時，翅片中性線以內的凹面板緣受到壓縮，中性線以外的凸面板緣則受拉伸。當m面內的拉應力達到材料的強度極，對厚度較小的鋼帶會失去穩(wěn)定，形成皺褶。螺旋翅冷采用的鋼帶都不厚，失穩(wěn)現象經常發(fā)生?？梢哉f翅片根部起皺是螺旋翅片管的通病。翅片根部起皺會使根部的翅片平面變得凹凸不平?，F廣泛應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的預熱回收以及石油化工等行業(yè).高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。由于翅片管傳熱面積較大，傳熱效率更高，壓降較小，所以在燃氣爐及油—氣混合料加熱爐中，綜合換熱性能明顯優(yōu)于同規(guī)格、材質的普通換熱管、釘頭管。以其為元件的各種換熱設備在電力、化肥、化工、煉油裝置里得到越來越廣泛的應用。高頻電流作焊接熱源，利用高頻電流的集膚效應和電熱效應，局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū)，使接觸面達到塑性可焊狀態(tài)，同時在翅片外側施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出，使鋼管與翅片材料之間達到固態(tài)原子間的結合，從而實現接觸面的塑性焊接，使用效果j佳，不再出現斷桿現象，也大大地減少了制造的難度，純銅翅片管零售，降低了制造費用。通過十幾年的實踐，使我們對引進設備有了一些了解，在備件國產化時，不但對一般零件，杭州純銅翅片管，而且對一些關鍵的重要零部件進行改進，從而節(jié)約費用，給企業(yè)帶來巨大的經濟效益。節(jié)能增效顯著，平均節(jié)能10%，高可達30%；提高機械動力，有效減少摩擦磨損，降低溫度；保持設備精度，延長設備維修周期，減少潤滑油換油次數；優(yōu)異的防蝕、除銹化功能；經濟效益明顯，無污染無r何副作用，真正的綠色產品。

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