液壓動(dòng)力站中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該滿足規(guī)定的速度范圍,要求在低速時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,12寸液壓動(dòng)力站,高速時(shí)不產(chǎn)生液壓沖擊;速度切換時(shí)平穩(wěn),在變負(fù)荷情況下的速度變化要小等等。根據(jù)實(shí)際液壓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用情況的統(tǒng)計(jì),液壓動(dòng)力站中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象是:沒(méi)有運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,運(yùn)動(dòng)方向不正確,液壓動(dòng)力站,運(yùn)動(dòng)速度不符合要求,動(dòng)作順序錯(cuò)亂,力輸出不穩(wěn)定,爬行等幾種形式。這幾種故障形式與流量異常密切相關(guān)。因而當(dāng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常工作時(shí),往往可以由流量這個(gè)工作參數(shù)查找故障原因并加以排除?! ∫簤簞?dòng)力站出現(xiàn)流量異常指的是無(wú)流量進(jìn)人執(zhí)行機(jī)構(gòu)、供給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量不足、油泵輸出流量不穩(wěn)定及進(jìn)人執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量過(guò)大這4種情形。
液壓動(dòng)力站液壓系統(tǒng)工作時(shí)壓力達(dá)不到要求,就會(huì)直接影響工作,產(chǎn)生原因和排除方法如下: (一)產(chǎn)生原因 1.壓力表開(kāi)關(guān)未打開(kāi).或零件抓壞產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏?! ?.液壓油泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),吸不上油?! ?.液壓泵內(nèi)零件嚴(yán)重磨損,或蓋板紙墊沖爛,造成嚴(yán)重泄漏?! ?.開(kāi)停節(jié)流閥,進(jìn)給選擇閥或閘缸等管路松動(dòng).產(chǎn)生嚴(yán)重泄露?! ?.油液不清潔,雜質(zhì)污物堵塞了濾油器和管道,使油液進(jìn)不了液壓系統(tǒng)?! ?.吸油高度太大或油箱油址不足,油泵吸空,系統(tǒng)無(wú)油液。 7.液壓油泵裝配不良,軸向間隙和徑向間隙太大,造成嚴(yán)重內(nèi)泄漏?! ?.磁流閥動(dòng)作不靈,閥芯在開(kāi)口處被雜質(zhì)污物卡死.或者調(diào)壓彈簧變形彎曲、斷裂等?! ?二)排除方法 1.檢查壓力表開(kāi)關(guān)零件,若損壞嚴(yán)重則應(yīng)更換新的,防止泄漏?! ?.糾正油泵電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?! ?.拆下油泵解體檢查,修復(fù)或更換磨報(bào)零件及蓋板紙墊,減少內(nèi)、外泄露?! ?.檢查并擰緊各閥類管道,消除泄露?! ?.更換清潔油液或?qū)⒁哼^(guò)濾,清除濾油器與管道的雜質(zhì)污物?! ?.吸油高度不得超過(guò)0.5m,高揚(yáng)程液壓動(dòng)力站,或按油箱油標(biāo)刻線加足油址,使油泵能吸上足夠的油液?! ?.拆下油泵解體檢查,重配軸向間隙及徑向間隙,減少內(nèi)部泄漏?! ?.拆檢謐流閥,清除開(kāi)口處的雜質(zhì)污物.修復(fù)閥芯,更換調(diào)樂(lè)彈簧。
分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)(1)安全閥磨損或液壓油過(guò)臟;球閥銹蝕,調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或折斷;液壓油不合規(guī)格;液壓油過(guò)稀或油溫過(guò)高(液壓油的正常溫度應(yīng)是30℃~60℃),都會(huì)使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是:更換清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油;更換規(guī)定長(zhǎng)度和彈力的彈簧;更換球閥中的球,裝入閥座后可敲擊,使之與閥座貼合,并進(jìn)行研磨。(2)回油閥磨損嚴(yán)重或因液壓油過(guò)臟而導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是:研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴(yán)重磨損,可采取鍍鉻磨削的方法修復(fù);若小圓柱面與導(dǎo)管磨損,8寸液壓動(dòng)力站,造成內(nèi)隙過(guò)大,可在導(dǎo)管內(nèi)鑲銅套,恢復(fù)配合間隙。清洗油缸,更換清潔的液壓油?;y與滑閥孔磨損,使間隙增大,油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏,流回油箱。處理方法是:鍍鉻后磨削修復(fù),與滑閥孔選配。
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