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新型脫水撈坑斗式提升機,該撈坑斗式提升機主要是由尾部結構、封閉節(jié)段、敞開節(jié)段、頭部結構、斗鏈、封閉弧形過渡節(jié)段和敞開弧形過渡節(jié)段等部件組成。它將選煤廠原有傾斜布置的脫水撈坑斗式提升機改進成垂直布置,方便了廠房工藝布置、減少廠房無效面積、降低基建投資。在原有脫水撈坑斗式提升機的基礎上,只需在每個勺斗上加一個引水槽,再做兩個弧形過渡節(jié)段,就可以進行垂直脫水撈坑斗式提升機的機械制造。
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針對于該斗式提升機軸磨損問題,我們是采用工裝修復工藝進行現場修復的,其修復原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復定位面,保證修復同心,同時工裝內孔是在車床上進行精加工,滿足修復后圓度及基本尺寸。修復過程也很簡單:對軸磨損部位進行表面烤油、打磨、無水乙醇清洗等處理,然后將調和好的材料均勻涂抹至待修復部位,煤矸石洗煤設備定做,隨后安裝工裝,等材料固化后拆卸工裝去除多余材料,回裝部件即可完成修復。
基于該單位斗士提升機軸磨損情況,建議采用米聚合物材料修復技術解決該問題,主要是源于以下幾點:該技術完全可以現場在線修復,減少或避免了拆卸,且不用對修復表面做二次加工處理,一般情況下短短幾個小時便能完成修復,大幅縮短單位停機停產時間,降低因突發(fā)性或重大設備問題造成的損失;該技術不是一種應急處理技術,憑借材料的性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內達到100的配合面,同時恢復軸原始設計的過盈尺寸,因此可以保證更好的受力,在軸承潤滑保養(yǎng)得當、軸承不出現燒蝕的情況下,其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。
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斗式提升機皮帶松緊度有哪些特點?
當滾桶和斗式提升機的緩沖托輥二者的直徑不同的那時候,斗式提升機的傳動帶就會向直徑很大的一面偏位,進而使傳動帶更緊。斗式提升機用于支撐板的元器件如果不是安裝到1個海平面,則斗式提升機的傳送帶會向海平面較高的一面偏位,使斗提機的傳動帶更緊。當斗提機的緩沖托輥、滾桶和斗提機的運送傳動帶沒有相同豎直橫截面時,緩沖托輥在前,滾桶放前,那樣會使傳動帶向后邊的滾桶偏位。
滾桶在前,緩沖托輥放前時,傳動帶向緩沖托輥偏位。斗式提升機的傳動帶由頭輪帶著旋轉,斗式提升機的支撐板設備兩邊均有設定彈黃,煤矸石洗煤設備生產廠家,當運輸原材料總數很大時,斗提機的支撐板設備一邊彈黃會被另一個一邊變長。頭輪方位往下的功效是要始終維持頭輪和傳動帶的平穩(wěn)滑動摩擦力。
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