檢查:
1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠。
2)安全防護、制動(止動)、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。
3)校對機構(gòu)運動是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
4)由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
5)機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認一切正常后,方可開始工作。凡連班交接班的設備,交接班人應一起按上述(9條)規(guī)定進行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)定詳細檢查設備,認為一切無誤后方可開始工作。
機床分類:
1、普通機床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等;
2、精密機床:包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床;
3、高精度機床:包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等;
4、數(shù)控機床:數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱;
5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床;
6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床;
7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床;
8、按機床的控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng);
9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組,直線電機機床,每組中又分為若干型;
10、按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專i用機床。
機床發(fā)展方向:
1、虛擬機床:通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的虛擬真實技術(shù),來實現(xiàn)提高機床的設計水平和使用績效。
2、綠色機床:強調(diào)節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到小化。
3、智能機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。
4、e-機床:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力,使機床不僅是一臺加工設備,而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡中的一個節(jié)點。
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