加氣混凝土切割機工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉臺后,向切割機方向移動至小滑臺,90度翻轉后由小滑臺將坯體移動到切割位置,先對坯體進行四面水平切割,在進行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉臺,將坯體反方向90度反轉到反轉臺上。整個過程自動完成。
地面翻轉切割機的優(yōu)點:
1、結構緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對坯體進行六面切割。制品精度可達到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達GB15762-1995。
5、對廢料全部進行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動,解決了原液壓傳動的不同步問題。
8、機械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當引起的設備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。
在制漿過程中對攪拌機的維護:定期清洗攪拌機,在攪拌機維護完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護理室,加氣磚,使所有指標均能滿足加氣混凝土體的預喂要求,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進行。
切割機的維護:將毛坯運出預護室,切割機可根據(jù)所需尺寸進行切割,翻轉機的形狀和尺寸靈活多樣, 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,加氣磚無托打包廠家,應加強切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設備的維護工作,找到并糾正裝置的缺陷。
坯料運行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護:沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低。 因此,加氣磚生產(chǎn)設備,有必要確保運輸過程的穩(wěn)定性,以減少運輸過程中坯料結構的損壞。 從而減少對產(chǎn)品質量的影響。 因此,有必要確保運輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,起重設備和轉向設備可以平穩(wěn)運行,如吊具,驅動輪,導輪等設備的維護和保養(yǎng)。
總之,生產(chǎn)過程中計量的準確性,混合的均勻性,切割尺寸的精que性,加氣磚設備廠家,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設備。 因此,質量的五個關鍵方面,了解加氣塊設備的維護是提高質量的重要途徑。
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