非標(biāo)攪拌器的操作注意事項(xiàng)
在非標(biāo)攪拌器的使用過程中,為了維持設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,立式攪拌器,我們需要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并遵守其操作注意事項(xiàng),從而使設(shè)備的使用效率和性能都得以發(fā)揮。
1、非標(biāo)攪拌器應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,需要仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
2、非標(biāo)攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
3、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
4、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意非標(biāo)攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),不銹鋼攪拌器,經(jīng)常檢查葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,反應(yīng)罐攪拌器,以確保安全。
為了達(dá)到非標(biāo)攪拌器的使用標(biāo)準(zhǔn),在使用中我們一定要遵守設(shè)備的操作注意事項(xiàng),從而使設(shè)備的操作更加順利,可有效的減少在操作中的失誤,避免造成設(shè)備故障。
攪拌器工藝設(shè)計(jì)需要考慮的問題
在攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),為了符合使用的標(biāo)準(zhǔn),使其使用特性能夠充分發(fā)揮,對此我么都有哪些問題需要進(jìn)行來考慮,接下來我們一起來了解一下。
1、攪拌器整個(gè)裝置(包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置)均應(yīng)按照電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。
2、攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的百分之20;扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過較大操作轉(zhuǎn)速的百分之10;軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動(dòng)漿葉所需的力矩,軸的設(shè)計(jì)還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。
3、攪拌器組裝完成后,應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不超過保證值,包頭攪拌器,機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí),擺動(dòng)量不超過保證值。
綜上所述,在攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),需要對其電路,軸等零部件進(jìn)行檢測,確定其使用情況,并對上述問題多加注意,保證所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上能夠的以保證。
攪拌器中互溶液體混合過程描述
若將攪拌器中兩種性質(zhì)不同,但互相溶解的液體一起攪拌,將發(fā)生兩種過程,首先是兩種液體被破碎成塊團(tuán)(或稱溶質(zhì)團(tuán)、濃度斑),并彼此摻合起來,這些塊團(tuán)是不規(guī)則的,塊團(tuán)的尺寸隨攪拌器的攪拌而連續(xù)地減小。同時(shí)這兩種流體間的擴(kuò)散將通過塊團(tuán)的邊界進(jìn)行,邊界處的組成先發(fā)生變化,逐漸擴(kuò)展至塊團(tuán)內(nèi)部,終達(dá)到兩種液體的分子級的混合。若不是液體先被打碎成小塊團(tuán)、形成大量接觸面的話,擴(kuò)散過程進(jìn)行很慢;然而若沒有擴(kuò)散過程,即使攪拌器長時(shí)間連續(xù)不斷地?cái)嚢枰膊荒塬@得分子級均一的混合物。由此可見,“破碎”和“擴(kuò)散”是整個(gè)均勻混合進(jìn)程中兩種不同性質(zhì)的過程。前者是減小塊團(tuán)的尺寸,后者是消除混合物相鄰區(qū)域之間濃度上的差異。所以這兩者需要用不同的物理量來描述。
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