PE銅管包覆設備牽引機
組成部分:
- 牽引輪:表面有防滑紋路。
- 夾緊裝置:可調(diào)節(jié)夾緊力。
- 驅(qū)動系統(tǒng):控制牽引速度。
作用:
- 牽引輪:通過與包覆后的銅管表面接觸,利用摩擦力牽引銅管勻速前進,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
- 夾緊裝置:將銅管夾緊,防止在牽引過程中銅管與牽引輪之間發(fā)生打滑,保證牽引速度的穩(wěn)定。
- 驅(qū)動系統(tǒng):根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)節(jié)牽引速度,并與擠出機的擠出速度相匹配,保證包覆層的厚度均勻一致。
PE銅管包覆設備擠出機
組成部分:
- 機筒:高強度合金鋼材質(zhì),內(nèi)壁光滑。
- 螺桿:特殊設計的螺旋結(jié)構(gòu)。
- 加熱裝置:由多個加熱元件組成,可分區(qū)控制溫度。
- 驅(qū)動電機:大功率、高精度電機。
作用:
- 機筒:為 PE 材料的塑化和輸送提供封閉空間,其光滑內(nèi)壁減少了材料的摩擦阻力。
- 螺桿:在驅(qū)動電機的帶動下旋轉(zhuǎn),對機筒內(nèi)的 PE 材料進行剪切、攪拌和推進。不同的螺旋結(jié)構(gòu)可以滿足不同的塑化要求,PE銅管包塑設備,使 PE 材料從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻娜廴跔顟B(tài)。
- 加熱裝置:對機筒內(nèi)的 PE 材料進行加熱。分區(qū)控制溫度可以使材料在機筒內(nèi)經(jīng)歷不同的溫度階段,實現(xiàn)更均勻的塑化。在 2024 年的設備中,加熱裝置的溫度控制精度可達到±1℃,銅管包塑設備組成,確保 PE 材料的塑化質(zhì)量穩(wěn)定。
- 驅(qū)動電機:為螺桿的旋轉(zhuǎn)提供動力,其功率和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性直接影響擠出機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
PE銅管包覆設備冷卻系統(tǒng)
組成部分:
- 冷卻水槽:內(nèi)部有循環(huán)冷卻水。
- 風冷裝置:風扇等設備。
- 溫度控制系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度。
作用:
- 冷卻水槽:剛包覆完 PE 的銅管進入冷卻水槽,循環(huán)冷卻水帶走熱量,使 PE 材料迅速冷卻固化,提高生產(chǎn)效率,銅管包塑設備,同時使包覆層與銅管結(jié)合得更加牢固。
- 風冷裝置:在某些情況下,可作為輔助冷卻方式,快速降低銅管表面溫度,尤其是對于一些特殊形狀的銅管或在高速生產(chǎn)時,風冷裝置可以提高冷卻效果。
- 溫度控制系統(tǒng):可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度,確保冷卻效果的穩(wěn)定性,避免因冷卻溫度過高或過低而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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