作業(yè)操作要求: 1. 嚴(yán)格按照導(dǎo)衛(wèi)配制表選擇正確的導(dǎo)衛(wèi)組件。 2. 安裝前要認(rèn)真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質(zhì)量,全部合格方可使用。已使用 過(guò)的部件再次使用前要仔細(xì)檢查磨損情況,不符合要求的全部剔出,并根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢。 3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈,不得有油污、銹跡和其他臟物。 4. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的安裝要保證兩導(dǎo)輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進(jìn)行對(duì)中調(diào)整,樣棒的 尺寸與形狀要符合生產(chǎn)工藝要求,扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)公司,調(diào)整時(shí)先裝入進(jìn)口導(dǎo)板用樣棒檢驗(yàn)導(dǎo)輥間隙,確保導(dǎo)輥與樣棒吻合。對(duì)于粗軋使用的大規(guī)格滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),可使用測(cè)量導(dǎo)輥輥縫的方法。 5. 導(dǎo)輥軸承裝配時(shí),用銅棒將軸承外圈輕輕打入導(dǎo)輥上下端的軸承位,求購(gòu)扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi),要確保打到空底, 軸承內(nèi)芯放入上下軸承外圈中,蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的蝸輪、蝸桿要涂抹潤(rùn)滑干油。 7. 安裝導(dǎo)衛(wèi)的油氣潤(rùn)滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查,確保油、水管路暢通。 8. 各導(dǎo)衛(wèi)所有導(dǎo)板、鼻錐安裝要端正,所有螺絲均要堅(jiān)固到位。 9. 導(dǎo)輥軸裝拆時(shí),用銅棒輕輕敲擊,以防止變形及上下端螺紋損壞,導(dǎo)輥軸安裝好后, 用銅棒敲擊導(dǎo)輥上下端面并進(jìn)一步旋緊螺母,減小軸向間隙并保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)自如。 10. 左右調(diào)整輪要對(duì)稱(chēng)安裝,并加好墊片,保證一定的調(diào)整余量。 11. 導(dǎo)衛(wèi)付、導(dǎo)輥、鼻錐的中心線(xiàn)必須重合。 12. 導(dǎo)衛(wèi)付前端(或鼻錐前端)上下弧面與軋槽上下間隙相等。
導(dǎo)衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線(xiàn)上重要的輔助裝置,它主要用于誘導(dǎo)、夾持 軋件(鋼絲)順利通過(guò)。導(dǎo)衛(wèi)板工作時(shí)與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動(dòng)接觸,邢臺(tái)扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi),雖然有冷卻水強(qiáng)制降溫,但經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),導(dǎo)衛(wèi)板工作面的溫度 可達(dá)300℃。這要求導(dǎo)衛(wèi)板具有較高的耐磨性,抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷鑄 鐵,但其磨損破壞仍然非常嚴(yán)重?;趯?dǎo)衛(wèi)板用材的特殊工況,扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)廠,導(dǎo)衛(wèi)板材料的及改良顯得十分必要。
三切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—3—00〉 ①保證三切分輪的安裝正確,保證切分輪的兩個(gè)切分韌是平齊的; ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲; ③保證分料盒的兩個(gè)刀片與切分輪的兩個(gè)韌口基本平齊,避免偏斜,產(chǎn)生粘鋼; ④三切分進(jìn)口夾板〈進(jìn)口鏟嘴〉中心必須與切分輪、三切分刀片的中心線(xiàn)在同一條線(xiàn)上,注:〈進(jìn)口鏟嘴與軋輥表面軋槽的間隙應(yīng)為1mm較好〉。溫馨提示:以上是關(guān)于扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)公司- 蘇州阿爾太機(jī)械1-邢臺(tái)扭轉(zhuǎn)出口導(dǎo)衛(wèi)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司為您提供,如果您對(duì)蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與金屬切削類(lèi)相關(guān)的產(chǎn)品!
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