焊接鋁鎂焊絲的焊接工藝:1.采用重力焊工藝。重力焊又稱滑軌焊接工藝,它是一種采用共用焊條,一人可一起操作2到10臺重力焊機(jī),既保證了焊接遵守,又改善了歇息條件。2.用水槽式等離子弧切開臺,或采用水弧切開,即以肯定視點(diǎn)和流速的水均勻地向等離子弧,可以使部分及無害氣體溶入水中,減少功課場合凈化水平。3.大壓焊運(yùn)用領(lǐng)域,壓焊如電阻焊,真空渙散焊等,對環(huán)境的凈化較小,而且焊接質(zhì)量較好,簡單完結(jié)焊接自動(dòng)化功課。4.接機(jī)器化,自動(dòng)化水平提高。焊接遵守與產(chǎn)質(zhì)量,而且有用地改善歇息條件,減少焊接和無害氣體對操作者的危險(xiǎn)。5.采用單面焊雙面成型工藝。容器,管道采用這類工藝,可防止操作者在短促空間內(nèi)施焊,極大的改善清潔條件。
鋁合金工藝發(fā)展及分類鋁合金具有良好的耐蝕性、較高的比強(qiáng)度和導(dǎo)熱性以及在低溫下能保持良好力學(xué)性能等特點(diǎn),平陰廣匯是生產(chǎn)鋁及鋁合金焊絲廠家,公司生產(chǎn)的“一品金”焊絲用于航空、航天、船舶、、食品包裝及建筑冶金等領(lǐng)域。掌握鋁合金的焊接性特點(diǎn)、焊接操作技術(shù)、接頭質(zhì)量和性能、缺陷的形成及防止措施等,對正確制定鋁合金的焊接工藝,獲得良好的接頭性能和擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍具有十分重要的意義。
鋁合金的分類鋁合金可分為變形鋁合金(雙分為非熱處理強(qiáng)化鋁合金、熱處理強(qiáng)化鋁合金兩類)鑄造鋁合金。變形鋁合金是指經(jīng)不同的壓力加工方法制成的板、帶、管、型、條等半成品材料;鑄造鋁合金以合金鑄錠供應(yīng)。按GB/T3190—1996和GB/T16474—1接采用國際四位數(shù)字體系牌號。四位字符牌號的位、第三位、第四位為阿拉伯?dāng)?shù)字,第二位為英文大寫字母。2×××為Al-Cu系,3×××為Al-Mn系,4×××為Al-Si系,5×××為Al-Mg系,焊絲生產(chǎn)廠家,6×××為Al-Mg-Si系,7×××為Al-Zn系,濟(jì)南焊絲,8×××為Al-其他元素,9×××為Al-備用系。這樣,我國變形鋁合金的牌號表示法與國際上的通用方法基本一致。
鋁焊絲是一種柱狀強(qiáng)度相對較差的柔軟材料,與一般的碳鋼,不銹鋼等的焊接不同,焊絲廠,有很多問題需要解決。下面從鋁焊絲的焊接難點(diǎn),解決方法這幾方面講述如何進(jìn)行鋁焊絲的焊接。1、鋁焊絲極易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時(shí),它阻礙基本金屬的熔合,極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。2、鋁的導(dǎo)熱系數(shù)大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因此,焊接鋁和鋁合金時(shí),焊絲價(jià)格,比焊鋼要消耗更多的熱量。
平陰廣匯鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲,編制用鋁鎂合金細(xì)絲,電工用銅包鋁合金絲,鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品。
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