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彈簧材料應(yīng)具備的性能:
1、良好的塑性和韌性:在彈簧制造過程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形,因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復(fù)雜的拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的鉤環(huán)及扭臂,當(dāng)曲率半徑很小時,在加工卷繞或沖壓彎曲成形時,彈簧材料均不得出現(xiàn)裂紋、折損等缺陷。同時彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時,材料應(yīng)具有良好的韌性,這樣對提高彈簧的使用壽命會有很大的裨益。
2、嚴格的尺寸精度:許多彈簧對負荷精度有較高的要求,舟山彈簧,如氣門彈簧的負荷偏差不得大于規(guī)定負荷的5%—6%,以具有圓鋼絲的拉、壓彈簧為例,如果鋼絲直徑偏差為1%,彈簧廠家,負荷就會產(chǎn)生4%左右的偏差。由此可見,嚴格的尺寸精度對保證彈簧的質(zhì)量也是十分重要的。
怎么有效延長彈簧的使用壽命
(1)彈簧的等溫淬火
對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變心,而且還能提高強韌性。在等溫淬火后再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
(2)彈簧的松弛處理
彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛,會產(chǎn)生微量的yong久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴重,彈簧生產(chǎn)商,使彈簧的精度降低,這對一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進行松弛處理。熱處理工藝:對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱,保溫8~24h。
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彈簧常見的故障
彈簧是一種利用彈性來工作的通用基礎(chǔ)零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等,廣泛用于機器、儀表中。量大面廣、品種繁雜,應(yīng)用領(lǐng)域幾乎涉及到國民經(jīng)濟所有領(lǐng)域。
彈簧是機械產(chǎn)品中的重要基礎(chǔ)件之一。它的種類很多,按形狀劃分有:螺旋彈簧、板(片)簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、平面(截錐)蝸卷彈簧等;按承載特點劃分有:壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)等彈簧。還有按成形方式、材質(zhì)等劃分彈簧的方法。
彈簧承受的應(yīng)力主要有:彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、拉壓應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力等。
彈簧的故障模式主要有:斷裂、變形、松馳、磨損。其中主析是斷裂和變形菜(松馳)。
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