導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施:
2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動(dòng)幅度較大,全鋁加熱器生產(chǎn)廠家,高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因?yàn)閷?dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成,查出原因及時(shí)排除水分或更換新油。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理:
①系統(tǒng)中過濾器堵塞產(chǎn)生阻力,應(yīng)清洗過濾器;
②導(dǎo)熱油流量下降,熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞,應(yīng)分別檢查并予以排除;
③導(dǎo)熱油長(zhǎng)期運(yùn)行后低沸點(diǎn)組分汽化蒸發(fā)或漏油,使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足,應(yīng)堵漏或添加新油新
④導(dǎo)熱油變質(zhì),粘度上升,全鋁加熱器價(jià)格,流量下降,要進(jìn)行必要的添加或更
⑤熱油爐進(jìn)出口溫度差超過規(guī)定值,而油溫又達(dá)不到工藝要求:
(a)熱油系統(tǒng)及導(dǎo)熱油中水分及低沸沸點(diǎn)易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈,只要脫凈后溫度就會(huì)上去;
(b)熱油輸送管線太長(zhǎng),保溫又不好,應(yīng)加強(qiáng)保溫措施或更換性能好的保溫材料;
(c)超負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)對(duì)用熱設(shè)備進(jìn)行調(diào)整;
(d)導(dǎo)熱油裂解或氧化變質(zhì),粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾?,流?dòng)性變差,熱效率下降,應(yīng)取樣測(cè)試技術(shù)指標(biāo)變化情況添加或更換新導(dǎo)熱油。
安全電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)保護(hù)措施
三:在儲(chǔ)油箱安裝有液位器,全鋁加熱器廠家,在儲(chǔ)油箱低液位是停止設(shè)備運(yùn)行,避免因缺油引起的電加熱導(dǎo)熱油爐發(fā)熱管燒毀。
四:電加熱導(dǎo)熱油爐安裝壓力開關(guān),檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)未達(dá)到設(shè)定安全壓力運(yùn)行時(shí)停止設(shè)備,避免在設(shè)備在空氣未排清或有蒸汽的情況下發(fā)熱管加熱干燒,避免安全事故發(fā)生。
五:電控安裝有漏電開關(guān),避免設(shè)備因漏電引起的安全事故。
六:設(shè)備的每條加熱管都安裝有溫控器檢測(cè)溫度,在溫控異常會(huì)顯示故障并報(bào)警。
七:總電源開關(guān)安裝有脫扣開關(guān),當(dāng)檢測(cè)到發(fā)熱管溫控超過設(shè)備出廠設(shè)置溫度,脫扣會(huì)自動(dòng)斷開總電源開關(guān),避免因高溫引起安全事故發(fā)生。
八:安裝高壓泄壓開關(guān)和高壓泄壓安全閥,分為機(jī)械泄壓安全和壓力檢測(cè)電控泄壓,泄壓的壓力高低取決于客戶的使用1高溫度。可以多方面解決設(shè)備因高壓引起的安全事故和擔(dān)憂。
避免
導(dǎo)熱油加熱器工作原理:
對(duì)于油加熱器,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?,以?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,大港全鋁加熱器,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
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