管管118型頭供應(yīng)-無(wú)錫固途焊接設(shè)備(推薦商家)

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào)：583730678 更新時(shí)間：2024-08-21

無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：無(wú)錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家
公司官網(wǎng)：www.gtweld.com
公司地址：無(wú)錫市惠山區(qū)稍塘路35號(hào)

業(yè)務(wù)熱線： 18800547799 (張經(jīng)理先生)

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

供貨總量 : 不限
價(jià)格說(shuō)明 : 議定
包裝說(shuō)明 : 不限
物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明 : 按訂單

中、高合金鋼（含鉻量≥3%或合金總含量>5%）管子和管道焊口，管管118型頭供應(yīng)，為防止根層氧化或過(guò)燒，焊接時(shí)內(nèi)壁應(yīng)允氣或混合氣體保護(hù)。

7．嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。

8．管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂內(nèi)。

9．點(diǎn)固焊時(shí)，除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)機(jī)相同外，還應(yīng)滿足下列要求：

9．1在對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí)，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。

9．2厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固，當(dāng)去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損傷母材，并將其列殘留焊疤清除干凈、打磨修整。

全位置管板自動(dòng)焊性能特點(diǎn):

1.采用氣動(dòng)夾緊定位方式，使焊能夠牢牢地定位在管板上，無(wú)需人干預(yù)，真正意義上淡化了焊工操作技能

2. 具有自動(dòng)弧長(zhǎng)控制裝置，也可以關(guān)閉自動(dòng)弧長(zhǎng)控制功能，手工調(diào)節(jié)弧長(zhǎng);

3.采用水冷焊的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式，更換或調(diào)整鎢極方便快捷

4.送絲無(wú)纏繞，自帶一體式送絲機(jī)，配1.0kg絲盤，

5.水、電、氣均實(shí)現(xiàn)無(wú)纏繞功能，6.手柄上配備操作按鈕，復(fù)合人體學(xué)設(shè)計(jì)。

同種鋼材焊接時(shí)，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

5.1. 焊縫金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)。

5.2. 工藝性能良好。

5.2 異種鋼材焊接時(shí)，焊條（焊絲）的選用，一般符合下列要求：

（1）兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時(shí)，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）。

（2）兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時(shí)，可選用成分介于二者之間或合金含量低的一側(cè)相配的焊條（焊絲）。

6. 鎢極弧焊用的電極、宜采用鎢棒，所用的氣純度不低于99.95%。

7. 氧-焊所用的氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。氣純度應(yīng)符合GB6819-86《溶解》的規(guī)定。如以電廠制備氣，應(yīng)有出廠證明書，其質(zhì)量可采用檢查焊縫金屬中的硫、磷含量（按被焊金屬標(biāo)準(zhǔn)）的方法來(lái)確定；用于焊接的氣，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，未經(jīng)檢查或雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，不得用于受監(jiān)部件的焊接。

8. 埋弧自動(dòng)焊用的焊劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。

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