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藥芯鋅鋁焊絲釬焊的接頭性能

平陰廣匯鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲，編制用鋁鎂合金細(xì)絲，電工用銅包鋁合金絲，鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品。

藥芯鋅鋁焊絲釬焊的接頭性能

無(wú)縫藥芯鋅鋁焊絲主要用于鋁銅接頭的釬焊，與同種類(lèi)的實(shí)芯釬料相比，焊絲熔敷、焊劑配比穩(wěn)定，與同規(guī)范的實(shí)芯焊絲相比，焊絲的塑性略差、潤(rùn)濕性相當(dāng)，具有操作方便、釬焊、焊接穩(wěn)定及焊縫可靠性高的特點(diǎn)。無(wú)縫藥芯鋅鋁焊絲的熔化溫度范圍為648～661K。釬焊鋁鋁接頭時(shí)連接抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到62MPa，5356焊絲哪家好，釬焊鋁銅接頭時(shí)連接抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到78MPa。

鋁焊絲的缺點(diǎn)

缺點(diǎn)：1.硬度較低，耐磨性差。2.鋁的電極電位很負(fù)，與異種金屬接觸時(shí)易發(fā)生電偶腐蝕。鑒于鋁有以上優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)，為了改善其缺點(diǎn)，5356焊絲價(jià)格，鋁及鋁合金表面都會(huì)做陽(yáng)極氧化處理，具體工藝這里就不再贅言，有興趣的可以自行百度，應(yīng)該一搜一大堆。鎂合金是輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，其密度為1.75~1.85g/cm3。在相同重量的構(gòu)件中，采用鎂合金可使構(gòu)建獲得更高的剛度。同時(shí)鎂合金具有優(yōu)良的切削加工性能，有利于機(jī)械加工成型。鎂合金分為變形合金和鑄造合金兩大類(lèi)，以下介紹航天和航空所用的鎂合金。

鋁焊絲焊前清理：鋁及鋁合金焊接前期準(zhǔn)備工作應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污。1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N?？捎?、、煤油等表面去油，鄂州5356焊絲，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3min～7min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用、等擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，鋁焊絲焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。

目前，市場(chǎng)上的鋁焊絲常用來(lái)進(jìn)行焊接加工，如果焊絲選擇不當(dāng)，或者焊接工藝不過(guò)關(guān)的話，會(huì)影響焊接效果和質(zhì)量。具體鋁焊絲焊接的時(shí)候要注意些什么呢?1.焊前準(zhǔn)備。必須清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染。焊接坡口和焊接區(qū)焊前應(yīng)用或酒精除油和去水。不得用碳鋼鋼絲刷清理坡口和焊縫表面。2.焊條必須存放在干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)。使用時(shí)應(yīng)將焊條放在焊條筒內(nèi)，不要用手直接接觸焊條藥皮。3.焊接薄板和拘束度較小的不銹鋼焊件，可選用氧化鈦型藥皮焊條。因?yàn)檫@種焊條的電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀。4.對(duì)于立焊和仰焊位置，應(yīng)采用氧化鈣型藥皮焊條。其熔渣凝固較快，對(duì)熔化的焊縫金屬可起到一定的支托作用。5.氣體保護(hù)焊和埋弧自動(dòng)焊時(shí)，應(yīng)選用鉻錳含量比母材高的焊絲，以補(bǔ)償焊接過(guò)程中合金元素的燒損。6.在焊接過(guò)程中，必須將焊件保持較低的層問(wèn)溫度，不超過(guò)150℃。不銹鋼厚板焊接時(shí)，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面，防止壓縮空氣污染焊接區(qū)。

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