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無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司

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換熱器焊接-無(wú)錫固途焊接設(shè)備(推薦商家)

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  • 主營(yíng)業(yè)務(wù):無(wú)錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家
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  • 公司地址:無(wú)錫市惠山區(qū)稍塘路35號(hào)
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焊接方式選擇試驗(yàn)選用的鍍鋅鋼板厚度為2.7mm,在保證焊接質(zhì)量要求的同時(shí),考慮焊接工藝容易使用并實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成形等因素,選擇使用熔透型等離子弧焊接工藝,即在焊接過程中,減少離子氣流量,并擴(kuò)大噴嘴孔道直徑,降低等離子弧的壓縮程度和穿透能力,只熔透工件,但不產(chǎn)生小孔效應(yīng)的等離子弧焊方法。焊接熔池的形成主要借助離子弧傳導(dǎo),熔透深度通過調(diào)整焊接電流、焊接速度等能量參數(shù)進(jìn)行控制,等離子弧焊基本不受電弧長(zhǎng)度變化的影響,可達(dá)到高焊接質(zhì)量要求

換熱管管端伸出管板,可形成各種焊腳高度尺寸的焊縫。這個(gè)焊腳尺寸需要強(qiáng)度校核的,這種型式便于計(jì)算不過時(shí)調(diào)整。

這種結(jié)構(gòu)手工焊和自動(dòng)焊均可。多道焊時(shí),在完成打底焊后可進(jìn)行目測(cè)檢查和PT,換熱器焊接,以控制根部焊縫質(zhì)量。

另外,這種結(jié)構(gòu)在制造時(shí)可預(yù)先將管端伸出管板足夠長(zhǎng),待焊接完成后,可對(duì)整個(gè)管板的管口端部進(jìn)行機(jī)械加工,使所有管口端面在同一水平面上。對(duì)于生產(chǎn)工藝上要求管內(nèi)壁形成均勻液膜立式安裝的換熱器、冷凝器,可采用這種結(jié)構(gòu)。

不過,這種角焊縫的缺點(diǎn)在于,由于管端突出,比起入口圓滑的換熱管與管板平齊、換熱管端下沉的結(jié)構(gòu),它會(huì)產(chǎn)生較大的入口斷面收縮率(參考文獻(xiàn)如此,個(gè)人不太理解),在管口可能存在介質(zhì)沖蝕。

焊接參數(shù)依據(jù)各參數(shù)對(duì)焊成形的影響(見前述)、試板厚度和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。首先根據(jù)焊接試板厚度,確定焊接電流應(yīng)在115~140之間,選擇噴嘴孔徑為3.2mm,鎢極尺寸為φ5.0mm,鎢極內(nèi)縮4mm,調(diào)節(jié)噴嘴至工件高度4~6mm,保護(hù)氣體控制在12~20L/min。離子氣控制在0.5~2.5L/min,觀察焊接過程中熔池被離子氣吹出人凹陷深度或背面熔合情況來(lái)確定終離子氣流量;焊接速度在260~380mm/min,通過焊接過程中焊縫寬度、焊縫背面成形情況確定。

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